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实木地板铺贴施工工艺 1、基本规定 铺设木地板面层时，其木隔栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木隔栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木隔栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。 基层板铺设时板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8－12mm的空隙，表面应平整。 木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8－12mm的空隙。 木地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中表6.1.8的规定。 2、施工准备 技术准备 木地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 样板间或样板块已经得到认可。 材料要求 木地板：木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求，木隔栅、垫木和基层板等必须做防腐、防蛀、防火处理。 踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求面层地板相同。 粘胶剂：满足耐老化、防菌、有害物的限量标注、 作业条件 材料检验已经完毕并符合要求。 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等防发。 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到的标准要求。 3、施工工艺 工艺流程 检验木地板质量 → 技术交底 → 准备机具设备 →防腐、防火、防虫处理 →安装木隔栅 →铺基层板 → 铺实木地板面层 操作工艺 （1）安装木隔栅：先在楼板上弹出各木隔栅的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将隔栅（断面梯形，宽面在下）方平、方稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角吗（角钢上钻孔）把隔栅牢固固定在基层上，木隔栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。 （2）铺基层板：根据木隔栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木隔栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉冒不得突出板面。毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与隔栅垂直，间距200mm左右。 （3）铺木地板面层：从墙的一般开始铺钉企口木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉、逐地板面层的接头应按设计要求留置。 （4）铺木地板时应从房间内退着往外铺设。 （5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。 4、质量标准 主控项目 材料应符合9.27.4.2的要求。 木隔栅安装应牢固、平直。 基层板铺设应牢固，表面平整。 竹地板面层铺设应牢固，粘结无空鼓。 一般项目 木地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。 面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 木地板面层的允许偏差应符合规范要求。 5、注意事项 作业环境 在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿气大等不利条件下作业。 行走有声响 隔栅固定不牢固、基层板与隔栅间连接不牢固、面层与基层板间连接不牢固都会造成走动有声响；木隔栅含水率高，安装后收缩； 地板的平整度不够，隔栅或基层板有凸起的地方； 地板的含水率过大，铺设后变形；木地板胶粘剂涂刷不均匀。 板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。 踢脚板变形：木砖间距过大，踢脚板含水率高。 板缝不严：含水率高，变形产生。 不合格：凡检验不合格的部位，均应返修或反攻纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 6、成品保护 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 对所覆盖得隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设木地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 木地板面层完工后应进行遮挡和拦挡，避免受侵害。 后续工程在木地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。 7、安全环保措施 施工所用机械的噪声等应符合环保要求。 电气装置应符合施工用电安全管理规定。 防止机械伤害。 8、质量记录 材质合格证明文件及检测报告。 木地板面层分项工程质量验收评定记录。 木材防火、防虫、防腐处理记录。 细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。 胶粘剂的有害物质限量复验记录。 样板间室内环境污染物浓度检测记录。