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东一区新建管廊管道防腐保温
施
工
组
织
设
计
编制单位：
编制时间： 年 月 日
。
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一、编制说明、编制依据及工程概况：
1、编制说明及编制依据：
1.1 依据甲方提供工程量清单及图纸：
1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
1.3 《漆膜厚度测定法》 GB1764－88
1.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229－91
1.5 《设备及管道保温设计导则》 GB/T8175-87
1.6 《设备和管道保温技术通则》 GB/T4272-92
1.7 《设备管道保温规程》 HG25042-91
1.8 《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 GBJ126-89
1.9 《绝热工程施工及验收技术规范》 HGJ-215-80
2、工程概况：
2.1 工程名称： _ 东一区全厂工艺及热力管网改造 _工程管道防腐保温施工工程；
2.2 主要工作量
2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷（佐敦）底漆 4 道；
2.2.2 管廊管排保温工程（全长约 15000 米管线）；
2.3 质量标准： 除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程
施工及验收规范》 ，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 ；
2.4 承包方式：
2.5 技术要求：
2.5.1 管廊管道焊口除锈刷漆要求：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈等级达
到 St3.0 级。使用佐敦低表面处理环氧漆，每遍干膜厚度 40-50 μm，总膜厚要求
200 μm。
2.5.2 管道保温技术要求：
（1）保温结构：
。
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DN300以下管道采用硅酸铝管壳＋不锈钢丝＋铝皮
DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡＋不锈钢带＋铝皮
在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎， 每层缝隙必须错开。 水平管道
所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不小于 50mm，接头用重叠凸筋，铝板纵缝
采用咬接，自攻丝式铆钉 备小于 200mm，且每个环接缝不少于四个，铝板保护
层须具备良好的防水功能。对保温材料的缝隙进行密封。
（2）保温材料算用：保护层使用 0.8mm铝皮，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每
层厚度 40-60mm不等。
不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准：
DN100以下管道用： 20-22# 不锈钢丝
DN100-300 管道用： 16-18#不锈钢丝
DN300及以上管道用： 12-25mm不锈钢带
直管、弯头
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