高空安全防护方案.docxVIP

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高空安全防护技术 在高层钢结构建筑施工中,钢结构安装一般超前于土建楼层混凝土施工3-6层,这就决定于钢结构安装必然是在狭小平面上的高空作业,而且主体结构安装、测量校正、高强螺栓、焊接、压型钢板等施工都是在不同层面上同时作业,形成一个多层面立体交差作业的局面,高空人员和物件的坠落必将成为高层钢结构施工中的最大安全隐患。因此,必须采取切实可行的安全防护技术措施,创造一定的作业平面,增强施工的安全可靠性。本工程中,主要采取下列防护技术,以保证工程安全、为施工人员提供可靠的作业面。 1.附着式爬梯 在高层钢结构的安装中,爬梯一般有两类:一类为附着式钢爬梯。在吊装前通过夹具将其固定到钢柱上,随钢柱吊装,此类爬梯主要供钢柱吊装时解钩及钢梁安装时使用,这类爬梯应根据钢柱的不同规格设计成宽度为500mm(用于柱截面大于400mm×400mm)及400mm(用于柱截面不大于400mm×400mm)两种型号,在现场制作,通过夹具绑附到钢柱上,这种爬梯应验收合格方可使用(如图5.6-20所示)。另一类为移动式爬梯,一般根据现场情况采购铝合金人字梯,供施工中使用。 图5.6-20 附着式钢爬梯示意图 2.操作平台 操作平台的主要作用是钢柱焊接时为操作人员提供的作业平台。操作平台通过夹具固定到钢柱上。操作平台根据钢柱的规格制作,在钢柱上的位置位于焊缝下方1200mm处(如图5.6-21所示)。 图5.6-21 操作平台示意图 3.扶手绳 在钢结构安装过程中,往往还没有形成安全通道时,作业人员必须在钢梁上行走,为了保证在钢梁上行走安全,需设置扶手绳。扶手绳一般设置在主梁上方1400-1800mm处,绳端一般可绑扎在钢柱上,如果无处可绑扎,则通过专用夹具固定到钢梁的翼缘上(如图5.6-22所示)。 图5.6-22 扶手绳的与钢梁连接示意图 4.吊篮 在钢结构安装的过程中,有一些特殊位置,操作平台无法搭设,高强螺栓安装、焊接等作业需借助简易吊篮(如图5.6-23所示)。 图5.6-23 吊篮示意图 5.护栏 护栏一般设置在每个安装节的顶层,用于作业面外边缘的围护及大型洞口边缘围护。护栏采用夹具固定在钢结构翼缘上,上挂密目安全网,每节安装完成后可拆除周转使用(如图5.6-24所示)。 图5.6-24 护栏示意图 6.安全网 一、平网。钢结构的安装不同于一般土建施工,钢结构每个安装节一般包含三层楼体构件单元,待钢柱、钢梁安装完毕后才能开始楼面板的施工,大量的作业集中在一个立体的空间框架上进行,交叉作业频繁,因此在整个楼面上需设安全平网,以防高空坠落,兼作安全隔离屏障。在一个安装节点的中间楼层布置一道平网。平网采用复合形式:即一层普通大眼安全网上覆盖一层密目安全网,这样的安全网不但能够防止人员的坠落,而且还能防止高强螺栓梅花头以及电焊条头坠落伤人。在压型板铺设后的预留洞口、施工用工具棚提升洞口等处也需设置平网。 二、立网。 在每个钢结构安装节的外围全部采用挂网围护。立网同样采用复合形式,这样做可以有效地防止零星物品、电焊火花飞出建筑物外,而且便于搭设拆除。 三、挑网。为了进一步防止高空坠落,应该设置复合形挑网。一般每隔九至十二层设一道挑网,挑出建筑物外沿3-4米,挑网宜在楼面混凝土浇筑后设置。 在高层钢结构的安全防护中所使用的安全网应采用阻燃型,安全网的设置如图5.6-25所示。 图5.6-25 安全网设置示意图 7.工具棚 钢结构安装所使用设备、仪器、工具等应存放在工具棚中随作业面的升高采用塔吊提升。工具棚的设计应考虑到楼面施工荷载、结构特点以及塔吊的起吊能力等因素。工具棚的宽度比次梁的档距小200-300mm,当起吊时,工具棚平行于钢梁,吊至上一节点后工具棚旋转90度,放置在钢梁上(如图5.6-26所示)。 图5.6-26 工具棚示意图 8.压型钢板的安全防护作用 压型钢板是高层钢结构安装中安全防护设施的重要组成部分,其作用表现在以下几个方面:压型钢板铺后将为上节柱梁的安装提供一个较大 平整的作业平台,并且为上、下安装节交叉施工提供了隔离屏障,压型钢板铺设后不象其它安全设施需要拆除,减少了不安全环节;利用压型钢板作安全平台,节约了大量的安全设施搭设及拆除工作量。目前,在高层钢结构建筑中常用的压型钢板厚度约1.0毫米,其强度足以支撑施工人员行走以及辅助材料、小型工具的堆放。对于工具棚以及其它较重物品,在压型板上堆放时则要采取合理的垫高,将重量传递到钢梁上,保证不损伤压型钢板。参见图5.6-27。 图5.6-27 压型钢板安全防护示意图 一节柱梁节点高强螺栓施工完毕后,应随即将下、中、上层压型钢板吊装到相应楼层上,并立即进行顶层压型钢板的铺设,只有待顶层压型板铺设完毕后,方可进行上节柱梁的安装工作。 压型钢板铺设应按先铺设顶层板,再铺下层板,最后铺中层板的

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