钢结构安装施工方案 (1).docxVIP

钢结构安装 5.6.5.1钢结构工程施工总体安排 1.施工平面布置总体说明 钢结构工程施工总平面布置根据公司总承包项目部的施工总平面布置图进行规划，其中办公设施、临时用水、用电由公司总承包项目部进行实施，钢结构项目部只提出计划。钢结构安装所需的塔吊等垂直运输机械的布置在公司总承包部的协调下，由土建项目部进行布置安装，同时兼顾土建和钢结构工程的施工。钢结构工程在施工总平面中只进行现场工具房、库房的场地、钢构件储存货场等布置。 钢结构安装所需的配电箱、电焊机装设在工具箱内，临时用电电缆敷设在核芯筒内，随着楼层施工高度不断增加，用塔吊将装有电焊机、配电箱的工具箱吊放到该施工楼层上。 2.施工平面布置图 见总平面布置图 3.施工部署 本工程主体结构施工的部署是：设置两台附着式塔吊作为主楼施工的垂直运输机械，设置位置见平面布置图。其中一台K50/50塔吊作为钢结构安装主吊塔，一台JT300-16平头塔吊作为辅助吊，负责部分钢构件吊装以及主楼施工时其他材料的垂直运输。塔吊的技术参数详见土建施工分册。 塔吊布置图见总平面布置图。 本工程主体结构形式为钢骨混凝土结构，土建与钢结构的安装交叉施工非常频繁，在立面空间上形成多层间隔交叉。根据这一特点，为了拉开作业面，同时又要符合结构受力和规范的要求，做如下安排：最上层为钢结构安装，超前土建施工三或一个吊装节层；接下来，土建楼层组合板混凝土浇注滞后外框架钢结构施工3～6个楼层；钢结构防火涂料施工落后土建楼层板施工3～6个楼层。 同时为了保证钢结构与土建的混凝土工程能同时施工，避免钢结构吊装时，其下方的混凝土工程不能进行，而混凝土工程施工时其上方的钢结构不能进行安装，我们将主楼在水平工作面内将其按G轴线划分成两个施工流水段，以保证钢结构吊装工作与混凝土工作在垂直工作面上是相互错开的。 4.施工进度计划编制说明 1) 钢结构安装时间以钢柱正式吊装开始计算。配合土建进行地脚螺栓预埋不计入钢结构安装工程总工期。 2）裙楼施工计划：裙楼钢结构安装安排在主楼完成到30层时进行群楼钢结构安装，安排50天。 3）钢结构安装的进度快慢，在很大程度上取决于钢结构加工制作的进度和制作的质量情况，同时还受到构件运输情况的制约。本计划编制是按照科学合理组织的钢结构施工安装计划。 5.钢结构安装工期控制点设置 1） 首节柱安装（1～3FL）：15天（不含地脚螺栓预埋安装）； 3）钢结构安装基本按四～五天一层考虑； 4） 裙楼顶部层：50天（安排在主楼30层施工时安装）； 5） 塔楼钢结构安装实际工期 天。 6.钢结构安装进度计划 见总进度计划。 5.6.5.2钢结构吊装、校正方案 1.钢结构安装的总工艺流程 2.地脚螺栓预埋与首节钢柱安装 1、 地脚螺栓预埋 第一节钢柱安装定位尺寸的好坏，直接关系到后续柱梁的安装定位质量，而第一节 钢柱的轴线安装定位精度取决于预埋地脚螺栓的预埋精度。在预埋螺栓预埋前，为了保证各定位螺栓的相对位置稳定，采用钢套模定位，套模示意图见5.6-1。 图5.6-1地脚螺栓套模施工示意图 钢套模的制作精度要求如下： a、制孔的直径应满足： D=(d+1)±0.5mm （其中：D表示孔径，d表示螺杆直径） b、相邻两孔的中心距偏差应小于1.0 mm c、制孔的轴线偏差应小于1.0mm d、任意两孔的中心距偏差应小于1.5mm 地脚螺杆的预埋位置精度要求： 1）预埋件中心线的允许偏差： ±3mm 2）支承面标高允许偏差：±1mm 3）相邻两柱支承面高差允许偏差：3mm 4）最高与最低支承平面高差允许偏差：5mm 5）预埋钢板的平面度允许偏差：1mm 6）砼浇注过程中，安排专人负责监控。发现轴线偏移立即配合土建，进行纠偏。 7）砼浇注完成后，立即进行二次测量。一旦发现偏移超过允许偏差，作好记录。通知加工厂家进行柱底板修孔或在现场进行柱底板扩孔处理，确保首节钢柱的轴线定位精确度。 2、首节钢柱安装 1）钢柱吊装之前，在每个钢柱地脚螺栓群的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板，同时对称摆放四组调整垫铁，用于调节钢柱的安装标高。在钢柱吊装之前，调节好垫铁组的标高及调节螺母的标高，每组内标高误差控制在1.0mm以内。 2）钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有6mm的调整余量。因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在规范要求的范围以内。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。 3）钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母和垫铁组调节。如图6-12-2所示。通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏差校正到零，然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微小变化，正常情况下不会超过2.0mm。 4）待首节钢柱的