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机 械 加 工
1 机械加工工艺
1.1 机械加工 machining
利用机械力对各种工件进行加工的方法。
1.2 机械加工工艺 mechanical processing technology
采用机械加工的方法,改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性质,使其成为合
格零件的全过程。
1.3 切削加工 cutting
利用切削工具在工件上切除多余材料的加工方法。
1.4 可加工性 machinability
在一定的生产条件下,材料加工的难易程度。
1.5 数控加工 numerical control machining
根据被加工零件图样和工艺要求, 编制以数码表示的程序输入到机床的数控
装置或控制计算机中, 以控制工件和工具的相对运动, 使之加工出合格零件的方
法。
1.6 绿色加工 green processing
尽量减轻加工过程对环境产生有害影响的程度, 实现优质、 低耗、高效及清
洁化。
1.7 成形加工 form curring
用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。
1.8 仿形加工 copying machining
仿照模型轮廓,通过随动系统控制加工工具或工件的运动轨迹,对工件加工
出同样轮廓形状的加工方法。
1.9 特种加工 non-traditional machining
直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等多
种能量或其复合应用以实现材料切除的加工方法。
1.10 复合加工 compound machining
直接或最终利用两种或两种以上能量对各种工件进行加工的方法。
1.11 电解磨削 electrolytic grinding
电解加工与机械磨削相结合的一种复合加工工艺。
1.12 粗加工 rough machining
从坯料上切除较多余量,所能达到的精度和表面质量都比较低的加工过程。
1.13 半精加工 semi-finishing machining
在粗加工和精加工之间所进行的切削加工过程。
1.14 精加工 finishing machining
从工件上切除较少余量,所得精度和表面质量都比较高的加工过程。
1.15 精密加工 precision machining
精加工后,从工件上不切除或切除极薄金属层,用以降低工件表面粗糙度或
强化其表面的加工过程。
1.16 超精密加工 ultra precision machining
按照超稳定、超微量切除等原则,实现加工尺寸误差和形状误差在 0.1 μm
以下的加工技术。
1.17 纳米加工 nano-processing machining
加工去除量和加工精度都在纳米级的加工。
1.18 高速切削 high-speed cutting
主轴转速高于 6000r/min 的切削。
1.19 硬态切削 hard cutting
采用超硬工具对硬度大于 50HRC淬硬钢进行精密切削的加工工艺。
1.20 干式切削 dry cutting
在切削或磨削过程中不使用任何切削液的工艺方法。
1.21 振动切削 vibro cutting
给刀具以适当的方向、 一定的频率和振幅的振动, 以改善其切削功效的脉冲
切削方法。
1.22 加工总余量 total allowance for machining
毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差。
1.23 加工误差 machining error
零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。
1.24 加工精度 machining accuracy
零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。
1.25 表面粗糙度 surface roughness
加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特
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