水泥砼路面施工技术方案设计.pdfVIP

水泥砼路面施工技术方案 一、编制依据 1、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 JTJF30-2003； 2、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 ； 3、相关施工图纸。 二、编制范围 本工程施工段落二甲刘村前街及二甲刘村后街水泥砼路面。 三、工程量情况及工期计划安排 1、工程量情况： 工程总长 700 米，前街 长 340 米，后街长 360 米，C25 混凝土路面 2 1）、原道路路基平整宽 5 米，平整工程量 3500m。 2 2）、铺筑水泥砼路面宽 3.5 米，厚 18cm，工程数量 2450 m 。 2 、工期计划安排 本工程计划开工日期从 2014 年 7 月 10 日～2014 年 7 月 20 日， 工期 10 天，为保证工程按期完成，我部将逐日落实施工段落、施工面积，确 保工程按期完成。 四、施工方案及方法 1、施工方案 水泥砼路面铺筑由水泥砼路面施工专业工程队负责施工。为了方便机械 进出厂，施工顺序先施工后街，再施工前街。混凝土采用商品混凝土。计划 施工工期 10 天：2014 年 7 月 10 日～2014 年 7 月 20 日。 2、施工方法 2.1 准备工作 .. 根据工程数量及施工技术规范规定的质量要求，及时做好前期准备用电、 及人力安排，与商品混凝土厂家签好协议。 2.2 施工放样 在施工范围内根据施工图纸放出路面中心线及边线，按施工图施工。 2.3 基层检查 基层的宽度、表面平整度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符， 应予以整修。基层保持干净、无尘土，铺筑砼前洒水湿润，加强结构层之间 的联结。 2.4 安装钢模板 基层检验合格后，即可安装钢模板。安装钢模板是保证线形、平整度、 路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程 中坚持“诚、固、准”的要求。 2.5 运输、卸料、摊铺混凝土 混凝土采用商品混凝土运输车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、收面。 混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层 的平整、润湿情况等进行全面检查。砼输送车抵达铺筑现场后，采用纵向方 式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发 现有个别离析现象，立即翻拌均匀。摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊 铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模 板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 2.6 砼捣固与成型 首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不 宜大于其作用半径的 1.5 倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振 .. 捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次， 用功率不小于 2.2kw 的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠 10～20cm，同一 位置不宜少于 15 秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用摊铺机进一 步滚揉表面，进行提浆、调匀及初步整平。振动往返拖拉 4～6 遍，使表面泛 浆，并赶出气泡。 2.7 机械抹光 圆盘抹光机要对混凝土进行粗抹，通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大 表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀 收缩。混凝土板完成提浆、调匀及初步整平后，用圆盘抹光机对其进行全面 粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将 混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采 用直尺