浅谈混凝土楼板裂缝的原因与防治.pdf

混凝土楼板裂缝是经常遇到的一种质量通病， 而作为工程隐患的 裂缝会严重的影响混凝土构件的安全性与耐久性， 因此必须引起足够 的重视，从根源上把好质量关， 避免此类问题的发生。 通过分析发现， 导致裂缝的原因有很多， 而且比较复杂， 按产生的原因可以简单的分 类为：外荷载引起的裂缝、 物理因素引起的裂缝、化学因素引起的裂 缝、施工操作引起的裂缝。 混凝土楼板裂缝产生的原因往往由多种因素组成， 在施工过程中 常见的一般有以下几种： 一， 塑性裂缝 1. 现象及原因分析 塑性裂缝又称塑性收缩裂缝，多发生于刚刚浇注完成，暴露于空 气中的混凝土表面。这种裂缝类似干燥的泥浆面，形状接近直线，有 长有短，不相互连贯且裂缝较浅。 导致这种裂缝的原因可从以下几个方面入手： （1）商品混凝土中使用的水泥用量过多或水灰比过大。 （2 ）混凝土浇筑前模板未洒水湿润， 由于模板过于干燥， 吸水率 大，导致在浇筑时， 模板吸收混凝土中的水分致使混凝土楼 板出现塑性收缩裂缝。 2. 预防措施 （1）针对商品混凝土，做好产品进场前的验收工作。施工过程中， 要振捣密室，减少混凝土收缩量。 （2）混凝土浇筑前，将模板浇水湿润，避免吸收混凝土中的水分。 （3）当遇到气温高、湿度低或者风速大的天气时，混凝土浇筑后， 应提早进行喷水养护，保持混凝土的湿润。尤其是在炎热的夏 季。 （4 ）混凝土浇筑完成后，应在终凝前进行二次抹面，抹面工作结束 后，应立即采用塑料薄膜覆盖，并及时进行保湿养护。 二， 温度裂缝 1. 现象及原因分析 温度裂缝一般出现在尺寸较大，混凝土用量较多的大体积混凝 土构件施工中。表面温度裂缝走向无一定规律性， 裂缝多平行于短边。 贯穿的温度裂缝，沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一， 一般在 0.5mm以下，沿全长没有多大变化。 表面温度裂缝多发生在施工期间，贯穿的温度裂缝多发生在浇筑 后 2～３个月或更长时间，并且缝宽受温度变化影响较明显，冬季较 宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下 宽上窄的情况， 遇顶部或底板配筋较多的结构， 有时也出现中间宽两 端窄的梭形裂缝。 表面温度裂缝，多由于温差较大引起。混凝土结构构件，特别是 大体积混凝土构件浇筑后， 在硬化期间水泥放出大量水化热， 内部温 度不断上升，混凝土表面和内部温差较大。 若此时在施工中不够注意， 出现过早拆除模板、冬季施工过早除掉保温层或遇到寒潮等问题后， 将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的温度落差， 此时表面 受到内部混凝土的约束， 产生很大的拉应力， 而混凝土早期抗拉强度 很低，因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快 减弱，因此，表面以下的结构并没有受到影响，仍然保持完整。 2. 预防措施 （1）对进场的商品混凝土质量进行严格控制 , 合理选择配合比 , 采用 级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中合理 掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混 凝土抗拉强度。 （2）细长结构构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇 筑，以减少约束应力。 （3）在结构薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，适当配置必要的细 直径温度筋，使其对称均匀分布，以提高极限拉伸值。 （4 ）加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度差在 25℃范围 以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护， 夏季应适当延长养护时 间，以提高抗裂能力。冬季适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温， 以防温度骤变，温差过大引起裂缝。 三，撞击裂缝