蒸汽锅炉安全技术监察规程 无损检测部分.pptVIP

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 简介 无损检测部分 一、概述 ? 本《规程》是原国家劳动部的“劳部发 （ 2019 ） 276 号文件”于 96.8.19 日颁布， 要求 97.1.1 起执行。 本《规程》共十一章， 212 条，两个附 件 二、适用范围： 适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉 范围内管道的设计、制造、安装、使用、检验、 修理和改造。 锅炉范围内管道： ? 对露天布置： 主给水阀、再热器入口阀以后 ? 主蒸汽阀、再热器出口阀以前 ? 对有锅炉房：锅炉房内承压管道 ? 含电加热锅炉（电极型、浸入电阻式） ? 汽水两用锅炉应用时符合《蒸规》和《水规》 ? 不适用于水容量小于 30L 的固定式承压蒸汽锅炉 和原子能锅炉。 三、结构要求 （一），结构的基本要求： 1 、自由膨胀 2 、受热面可靠冷却 3 、足够的强度 4 、结构布置，应减少复合应力及应力集中 5 、水冷壁炉膛的结构应有足够的承载能力，要求 P≥3.92 kPa 6 、炉膛密封，减少漏风，保证安全 7 、承重元件：应保证强度、刚度、稳定性。 8 、煤粉炉应防止结焦 9 、便于安装，检修，操作。 10 、 P≥3.8MPa 锅炉应有膨胀指示要求 . 11 、结构尺寸要求： ① 壁厚要求： 对水管锅炉 锅筒 δ≥6mm 、 胀接管板 δ≥12mm 对锅壳锅炉 Dn≤1000mm ， δ≥4m Dn ＞ 1000mm ， δ≥6mm 对炉胆 Dn≤1800mm ， 8mm ＜ δ≤22mm Dn≤400mm ， δ≥6mm ? 回燃室 10mm≤δ≤35mm ②平直炉胆 计算长度 L ＜ 2000mm （二）、对主焊缝形式的要求 1 、锅壳，炉胆，回燃室，集箱纵、环焊缝，封头，管板 炉 胆顶，下脚圈的拼缝，应采用全焊透对接焊接。 2 、 当 P≤2.5MPa 卧式内燃锅壳锅炉：炉胆与回燃室（湿背 式），炉胆与后管板（干背式） , 炉胆与前管板（回燃式） 除外，烟温 ≤800 ℃ 时 , 可采用 “ T ”型接头连接 . 3 、 管子与集箱连接 : 下降管与集箱连接部位要求开全焊透 接头形式， D ≤108mm 且采用插入式结构时，可不开坡口。 ? P≥3.8MPa 时 , 集中下降管与筒体（集箱）连接 , 必须采用 全焊透的焊头形式 , P≥9.8MPa 时 , 管子与筒体（集箱 ) 连 接应开坡口 ; 4 、给水管等与锅筒及集箱连接要加装给水套管 (P ＞ 1.0MPa, 且 D≥1t/h ) 四 . 受压元件的焊接 （一） . 一般要求 1. 受压元件焊接应进行焊接工艺评定 2. 焊接锅炉受压元件的焊工，必须按《锅炉压力容器焊工 考试规则》进行考试 , 并合格 , 方可从事考试合格项目内的 焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。 3. 应打焊工代号钢印。 4. 焊接设备及附件要完好。 5. 受压元件焊接接头质量检查项目： ? ①外观检查 ②无损探伤检查 ③力学性能试验 ④金相 检验和断口检验 ? ⑤水压试验 （二） . 无损探伤检查 ? 1.NDT 人员应考核取得资格证书方可工作。 2. 关于探伤数量的要求： ? ①锅筒纵、环缝， 集箱纵缝，封头拼缝： ? Pe≤0.1MPa RT≥10% ? 0.1MPa ＜ Pe≤0.4MPa RT≥25% ? 0.4MPa ＜ Pe≤2.5MPa RT≥100% ? 2.5MPa ＜ Pe ＜ 3.8MPa 100%UT ＋ 25 ％ RT 或 100%RT ? Pe≥3.8MPa 100%UT ＋ 25 ％ RT ? 探伤时间：封头 ( 管板 ) 、 U 形下脚圈应在成型后进行 ? 电渣焊应在正火后进行 UT ? ②炉胆纵、环焊缝探伤比例： ? Pe≤0.1MPa 每条焊缝 10 ％ RT ? Pe ＞ 0.1MPa 每条焊缝 25 ％ RT ? ③“ T ”型焊缝探伤比例： ? Pe≤2.5MPa 管板与锅壳 100 ％ UT ， ? 管板与炉胆，回燃室 50 ％ UT ? ④管件焊缝探伤比例： Dw ＞ 159mm 或δ≥20mm 100％ RT 或 UT Dw≤159mm集箱环缝 25 ％ RT 或 UT ? Pe≥9.8MPa管子 Dw≤159mm 制造厂 100 ％ 安装工 地 25 ％ RT 或 UT ? Pe≥3.8MPa管子 Dw≤159mm 制造厂 50 ％ 安装工 地 25 ％ RT 或 UT 0.1MPa ≤ Pe ＜ 3.8MPa 管子 Dw≤159mm 制造、 安装各 10