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先进制造技术 实验报告 班 级： 学 号： 姓 名： 成 绩： 机械工程综合实验中心 实验一、 3D 打印实验 一、实验目的 通过实验理解 3D 打印技术的基本概念， 了解 3D 打印机的系统组成， 掌握 3D 打印机 的基本操作，加深对熔融沉积制造的理解，培养实践能力和创新能力。 二、实验原理 3D 打印 (英语： 3D printing) ，又称增材制造 (Additive Manufacturing ， AM) ，属于快速 成型技术的一种。它是一种以数字模型文件为基础的直接制造技术，几乎可以制造任意形状三维实体。 3D 打印运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体，即“积层制造” 。3D 打印与传统的机械加工技术不同，后者通常采用切削或钻 孔技术 (即减材工艺 )实现。在模具制造、工业设计等领域， 3D 打印技术常常被用于制造模 型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。 特别是一些高价值产品 (比如髋关节或牙齿， 或一 些飞机零部件 )已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着“ 3D 打印”这项技术的普 及。 3D 打印目前已有十余种不同工艺，如光固化立体造型 (SLA) 、层片叠加制造 (LOM) 、 选择性激光烧结 (SLS)、熔融沉积成型 (FDM) 、掩模固化法 (SGC)、三维印刷法 (3DP) 、喷粒 法 (BPM) 等。 MakerBot Replicator 2X 桌面 3D 打印机，采用 FDM( 熔融沉积 ) 成型技术。工艺流程如 下： CAD 模型被分为一层层极薄的截面，生成控制 FDM 喷嘴移动路径的二维几何信息； FDM 加热头把热熔性材料 （ ABS 、PLA 、尼龙、蜡等） 加热到临界状态， 呈现半流体性质， 在计算机控制下，沿上位机软件确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料 挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。当一层完毕后，成型工作台下降一个分层厚度，继 续成型下一层，这样层层堆积粘结，自下而上形成一个零件的三维实体。 三、实验内容 1、应用计算机三维软件对成型零件进行建模并以“ STL”格式保存，学习应用 MakerBot Makerware 软件对模型进行转换制作保存； 2、观察分析 MakerBot Replicator 2X 桌面 3D 打印机了解其构造及使用方法； 1 3、完成成型零件模型打印。 四、实验设备 1、 MakerBot Replicator 2X 桌面 3D 打印机； 2、电脑、专用工具及辅助工具等。 五、实验步骤 1、成型零件三维模型数据格式转换 (1) 打开 MakerWare 软件，点击“ Add ”按钮找到待成型零件三维模型数据 (**.stl 格式 ) 文件，选择该文件； 选中“ Look ”按钮通过拖拽旋转打印平台， 也可以选择子菜单从 Top，Side 或 Front 方向查看模型； 2 选中“ Move ”按钮通过拖拽移动打印平台上的模型，也可以选择子菜单精确移动模型，确定模型摆放位置； 选中“ Tum”按钮通过拖拽旋转模型，也可以用子菜单精确旋转模型，确定模型成型方向； 选中“ Scale”按钮通过拖曳缩放模型，也可以用子菜单精确控制缩放大小； 3 点击“ Make”设定模型成型工艺参数； 成型零件三维模型生成并保存为加工文件。 4 2、零件成型加工 装载成型零件加工文件 SD 卡；(2) 打开 MakerBot Replicator 2X 桌面 3D 打印机电 源开关； 调平打印平台； 根据 LCD 屏幕的指示，在每个位置启动程序的要求下，分别调节打印平台下方的后 5 方、右面和左面三个旋钮，并用支持卡在打印托盘和喷嘴间滑过，支持卡通过时候会有一 些轻微摩擦，但不会将卡片划破，就达到喷头在打印托盘调平要求。 装载材料； 1)从喷头顶端取下导料管； 2)从料盘引出一段 PLA 丝线，从机箱后导料管顺时针穿入 直到从另一端伸出； 3) 按下 LCD 面板上的 M 键， LCD 屏幕指示选择加热喷头开始加热； 当喷头温度达到 230℃后 LCD 屏幕提示进料，将 PLA 丝线用力推入喷头顶部的孔，保 持压力直至喷嘴有 PLA 丝线吐出； 5)按下 LCD 面板上的 M 键，停止吐丝； 6)放回导料管， 清理、移除吐出的 PLA 丝。 6 打印目标文件； 进入主界面，选择“ Build from SD ”按“ M ”键；选择预打印文件名称，按“ M ”键 底板加热，达到 230℃，开始打印从底座开始直到打印模型完成。 用专用工具取出模型； 7 成型模型进行打磨、清理后处理； 3、加工成型模型拍照； 4、完成实验报告。 8 实验一、 3D 打印实验报告 实验时间： 年 月 实验名称 所