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. TYZH-2标段施工技术交底 单位 : 中铁七局集团有限公司铜玉铁路站房工程项目部 009 工程名称：铜玉铁路站房工程 TYZH-2标段铜仁站站房 交底编号： TYZH-ZL- 交底内容： 1 、作业条件： 1）下达开盘通知单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量、时间，砼标号。 2 ）设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 3）材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续应有保证。 4 ）全部材料应经检验合格，符合使用要求。 2、对商品砼的质量检查要求 1）对泵送砼，每工作班供应超过 100m3 的工程，应派出质量检查员驻场并做好浇筑记录。 2 ）混凝土搅拌车出站前， 每部车必须经质量检查员检查和易性合格才能放行。 坍落度抽检 每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。 3）现场取样时，应以搅拌车卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土为代表。混凝土取样、试制作、 养护，均应由供需双方共同认可。 4 ）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 3、混凝土运输 1）混凝土在现场运输工具有料、泵等。 2 ）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。延续时间，不能超过初凝时间。在运 输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到 浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 1）混凝土在现场运输工具有手推车、料斗、泵等。 2 ）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。延续时间，不能超过初凝时间。在运 输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到 浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合必须有实验员在场。 4、泵送混凝土 1）泵送工艺 a、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出， 达到湿润和清洁管道的目的， 然后向料 . . 斗内加入混凝土配比相同的水泥砂浆 （或者 1：2 水泥砂浆） ，润滑管道后即可开始泵送混凝土。 b、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速 度进行泵送。 c 、泵送期间， 料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 10mm到料斗口下 150mm之间为宜。 避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 d、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅 拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 e、泵送中途若停歇时间超过 20min 、管道又较长时，应每隔 5min 开泵一次，泵送小量混 凝土，管道较短时，可采用每隔 5min 反转 2-3 个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长 时间停泵（超过 45min ）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管 中清除。 f 、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 g、在高温季节泵送，宜用湿草盖管道进行降温，以降低入模温度。 h、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 2 ）泵送结束清理工作 a、泵送将结束时， 应估算混凝土管道内和料斗储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量 （Φ 150mm径管每 100M有 1.75m3 ），以便决定拌制混凝土量。 b、泵送完毕清理管道，采用空气压缩机推动清洗时，先安好专用清洗管，再启动空压机， 渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送