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（现场管理）行车生产现 场管理细则 10 、生产部安排的急活，各班要愉快接收，加班加点保质保量按 时完成，违者：罚款 500-1000 元。 凡做好以上 1 、6 、8 、9 条款者：分别给予50-200 元奖励； 做好 2 、3 、4 、5 、7 、10 条款者：分别给予 100-500 元奖励。 二、行车外观质量管理 1 、上下盖板及腹板对接，应采用埋弧自动焊，不用者：罚款50-100 元； 2 、对接焊缝焊接时应在两端加引、息弧板，不加罚款50 元；全 部双面焊完，再校平，放样施工下料，否则罚款 200 元。 3 、腹板放样应放出大筋板位置，保证各焊缝错开量，避免返修 变形，未按规定，除翻工外，加罚 100-200 元； 4 、主梁合成型后，角缝要用埋弧角焊机焊接。手工焊不能大于500 ㎜长，若手工焊超过 500㎜长，罚款 100 元； 5 、主梁、装配走台所用型材，应用切割机进行切割，拒不用气 割的，发现一根罚款 20 元；下料能使用自动割的，必须使自动 割下料，背面必须清渣，违者：每处罚款 50 元； 6 、主梁及端梁所用支角及小块材料，应用剪板机下料，杜绝乱 割现象，真正不能用剪板机下料的，要把毛刺清干净，并进行修 磨；违者：罚款 50-100 元； 7 、主梁焊接能采用平焊、平角焊的，必须采用平焊或平角焊， 保证焊缝外观质量；违者：罚款 100 元； 8 、在主梁上，焊把随意打火，造成焊疤的，一处罚款50-100 元； 9 、主梁及小车附件应采用氧焊或用直径较小的焊条进行焊接， 保证附件外观质量；违者：罚款 50-100 元； 10 、大、小车、手孔直径应割一致，并清净毛刺、弯板及螺栓孔 毛刺，应清干净，焊渣敲净，无刺手现象，表面无坑凹现象；违 者：罚款 100 元； 11 、整机外观自检合格后，再交专检桥架验收，违者：不予专检 验收。 凡做好以上条款者：分别给予 50-200 元奖励。 三、行车场材料、焊条管理 1 、所有班组在场内剩余的板材、角铁、槽钢、工字钢、管材、 线材等都必须随时清理，能用的及时使用，暂时用不着的，放置 有序，长时间用不着的入钢材库，无用的废料当天清理，过磅入 铸钢车间，严禁乱扔、乱放，违者：罚款 100-500 元； 2 、领用标准件、配件、附件，按图纸配备数量，开票领取，严 防多领，用不上的及时入库保管，严禁乱扔或造成浪费；违者： 罚款 50-300 元； 3 、领用焊条，必须按交焊条头数量：开票领取，领用量，原则 一天的使用量（含夜班），焊条要存放在高处，严防脱皮受潮、 乱扔乱放，违者：罚款 100-500 元； 4 、使用焊条时，要有焊条筒、具装，严禁乱摆乱放，违者：罚 款 50-200 元； 5 、焊条头不准超长2.5㎝，超长者一根罚款 5 元；脱皮丢地不用 的，一根罚款 10 元。严禁用焊条充当工具使用，每弯折一根罚 款 20 元； 6 、严禁焊条、焊条头扔地，扔地焊条头一个罚款5 元，整条焊 条扔地罚款 10 元，整包焊条扔地 不收者：罚款 100 元。 7 、焊工每人自制焊渣锤一把，用于敲打焊渣，不用者：罚款50-100 元。 凡做好以上 2 、4 、5 、6 、7 条款者：分别给予50-300 元奖 励；做好 1 、3 条款者：分别给予 100-500 元奖励。 四、行车场电器、电焊设备管理 1 、电焊机有房不进，露天摆放者或不采取保护措施者：一台罚 款 100 元； 2 、电焊机摆放不整者，一台罚款50 元； 3 、电焊机线连接不规范，乱接、乱挂者，罚款100 元； 4 、电焊机线、电缆线、焊把线摆放混乱者，罚款100 元； 5 、焊把线下班后或不使用时，不收拢者：罚款100 元（一条）； 6 、焊枪不使用乱扔、乱挂者，罚款50 元； 7 、电焊机不使用、不关电闸者，一个罚款100 元； 8 、焊把线管理不善，丢失、损坏的，除照价赔偿，还要处以100-500 元罚款； 9 、自动焊机、自动割不擦拭、不保养、乱摆、乱放者，一台 罚款 200-500 元； 10 、损坏者，按原价赔偿；恶意损坏者，除包赔损失，还要进 行 2 倍罚款； 11 、要修旧利废，能维修使用的尽量使用，不能利用的以旧换 新，不交旧者一律不准领新（新增加的设备除外），违者：罚款 100-500 元。 凡做好 1-7 条款者：分别给予50-100 元奖励；做好 8-11 条 款者：分别给予 100-500 元奖励。 五、行车场气瓶管理 1 、氧气、乙炔、二氧化碳瓶的