- 4
- 0
- 约3.33千字
- 约 4页
- 2020-08-13 发布于天津
- 举报
泥浆护壁成孔灌注桩(冲击成孔)
冲击成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头 ( 又称
冲锤 ) 上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤
入孔壁中,大部分成为泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土
成桩。
(1) 特点及适用范围
冲击成孔灌注桩的特点是:设备构造简单,适用范围广,操作方
便,所成孔壁较坚实、稳定,坍孔少,不受施工场地限制,无噪音和
振动影响等,因此被广泛地采用。在掏泥渣较费工费时,不能连接作
业,成孔速度较慢,泥渣污染环境,孔底泥渣难以掏尽,使桩承载力
不够稳定等问题。
适用于黄土、 粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用, 特别适
于有孤石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用,对流砂层亦可克服,
但对淤泥及淤泥质土分慎重, 对地下水大的土层, 会使桩端承载力和
摩阻力大幅度降低,故不宜采用。
(2) 机具设备
主要设备为 CZ-22、CZ-30 型冲击钻孔机或简易的冲击钻机。它
由简易钻架、冲锤、转向装置、护筒、掏渣筒以及 3~5t 双筒卷扬机
( 带离合器 ) 等组成,其技术性能见表 12— 101。所用钻具按形状分,
有十字钻头和三翼钻头两种 ( 图 12-178) ,前者专用于砾石层和岩层;
后者适用于土层。钻头和钻机用钢丝绳连接,钻头重 1.0 ~ 1.6t ,钻
头直径 60~150cm。转向装置是一个活动的吊环,它与主挖钢绳的吊
环联结提升冲锤。 掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣, 一般用钢板制成。
(3) 、施工工艺要求
1)冲击成孔灌注桩施工工艺程序是:
场地平整→桩位放线、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、
孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔
验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成桩养护。
2 )成孔时应先在孔口设圆形 6~8mm钢板护筒或砌砖护圈, 它的
作用是保护孔口、定位导向,维护泥浆面,防止坍方。护筒(圈 ) 内
径应比钻头直径大 200mm,深一般为 1.2 ~ 1.5m,如上部松土较厚,
宜穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔。然后使冲孔机就位,冲击钻
应对准护筒中心, 要求偏差不大于± 20mm,开始低锤 (小冲程)密击,
锤高 0.4 ~0.6m,并及时加快石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可
按下表选用,使孔壁挤压密实,直至孔深达 护筒下 3~4m后,才加
快速度,加大冲程,将锤提高至 1.5 ~2.0m 以上,转入正常连续冲击,
在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外, 以免孔内残渣太多, 出现埋钻
现象。
各类土层中的冲程和泥浆密度选用表
冲 程 泥浆密度
项次 项 目 (m) (t /m9) 备 注
l 在护筒中及护 0.9 ~ 1.1 1.1~1.3 土层不好时宜提高泥浆密度,必
筒脚下 3m 以内 要时加入小片石和粘土块
2 粘土 1 —2 清水 或稀泥浆,经常清理钻头上泥块
3 砂土 1 —2 1.3 一 1.5 抛粘土块,勤冲勤掏渣,防坍孔
4 砂卵石
原创力文档

文档评论(0)