潜水泵安装方案06321.pdf

1、潜水泵的安装 1.1 、安装前的准备 1.1.1 、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及 说明书、合格证和试验报告是否齐全。 1.1.2 、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 1.1.3 、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查 预留孔是否符合安装要求。 1.2 、定位： 水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设 计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示： 项次 项目 允 许 偏 差 检验方法 （mm） 1 安装基准线与设计轴 ±20 用 钢 卷 尺 检 线 查 2 安装平面位置与设计 ±20 平面位置 用 水 准 仪 和 3 安装标高与设计标高 ±20 钢尺检查 -10 1.3 、弯座地脚螺栓和垫铁 1.3.1 、地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺 母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳 手拧试。 1.3.2 、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密， 每组的块数不应超过 3 块，找平后电焊焊牢，经检查后进行 2 次灌浆。 检验方法：用小锤轻击和观察检查 1.4 、水泵安装 1.4.1 、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于 1/1000 。 检验方法：用水平仪检查。 1.4.2 、弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得 大于 1/1000 。 检验方法：用水平仪检查。 1.4.3 、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大 于 5mm。 检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。 1.4.4 、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要 求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的 40%。 检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时 查阅记录。 1.4.5 、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰 联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母 1-5 牙为好。 检验方法：观察检查。 1.4.6 、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动， 电缆外表不得有裂痕、机械损伤。 检验方法：观察检查。 1.4.7 、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧， 连接必须牢固。 检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。 1.4.8 、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安 0 装的圆锥度偏差不得大于 5 或直线度不大于 1/1000 ，全长不 大于 5mm。 1.4.9 、电缆绝缘电阻不得小于 5MΩ。 检验方法：用 1000V 高阻表在电缆末端测量，如果小 于 5MΩ，则必须单独检查电缆与电机。 1.4.10 、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装 入，做到升降灵活，无卡死现象。 检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。 1.4.11 、水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内 1-2 次，应灵活可靠，定位正确。 检验方法：吊装时观察检查。 1.5 、水泵试运转