超前及初期支护洞口浅埋段施工、超前地质预报方案.doc

超前及初期支护洞口浅埋段施工、超前地质预报方案 1、超前及初期支护 1.1超前小导管 超前小导管采用φ42㎜，壁厚6㎜的热轧无缝钢管，管口0.5m范围内不开孔，其余部分按15cm间距交错设置注浆孔，孔径8mm。XS-Va围岩小导管长4m，环向间距40cm，排距2.4m，每环37根，外插角12°，XS-Vc及XS-Vd围岩小导管长4.5m，环向间距40cm，排距分别为3m和3.2m，每环35根，外插角12°。 施工时，先用仪器测量放线，画出开挖外轮廓线，定出小导管中心线位置。导管采用钻孔施工时，孔眼深度应大于导管长度；采用锤击或钻机顶入时，其顶入长度不小于管长的90％。 小导管注浆选用水泥单浆液，水灰比1:1,注浆压力0.5～1 MPa。注浆采用液压注浆机，注浆达到设计终压时持续15分钟即可停止注浆。 1.2锚杆 （1）XS-Va（S-Va）衬砌类型系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆，长3.5m，拱墙布置，锚杆环向间距1m，纵向间距0.6m。XS-Vc（S-Vc）衬砌类型系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆，长3.5m，拱墙布置，锚杆环向间距1m，纵向间距0.75m。XS-Vd（S-Vd）衬砌类型系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆，长3.5m，拱墙布置，锚杆环向间距1m，纵向间距0.8m。中夹岩锚杆采用Φ25中空注浆锚杆，长5m，布置方式与拱墙部位一致。S-Ⅳb衬砌类型系统锚杆采用Φ22药卷式锚杆，长3m，拱墙布置，锚杆环向间距1.2m，纵向间距0.9m。S-Ⅳc衬砌类型系统锚杆采用Φ22药卷式锚杆，长3m，拱墙布置，锚杆环向间距1.2m，纵向间距1m。S-Ⅳd衬砌类型系统锚杆采用Φ22药卷式锚杆，长3m，拱部布置，锚杆环向间距1.2m，纵向间距1m。 （2）中空注浆锚杆应在初喷砼后及时进行，钻孔用风钻进行。钻孔前应根据设计要求布出孔位，作出标记，孔位偏差应小于15mm。钻孔深度不得小于设计要求，钻孔应圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。钻孔后应用砂浆作底座，使锚杆安装后其垫板与底座密贴，并与锚杆垂直。锚杆安装后螺母应拧紧。其施工工序为：布孔→钻孔→冲孔→做砂浆底座→安装锚杆→注浆。锚杆安装注浆后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。 1.3钢筋网 新屋隧道拱墙均布置Φ6钢筋网片，网片间距为20cm×20cm，钢筋网在洞外钢筋加工棚加工后搬运至现场安装。 钢筋网与锚杆联接牢固，随受喷面的起伏铺设。钢筋网之间及与已喷砼段的钢筋网搭接牢固，且搭接长度不小于200㎜。钢筋网需挂靠牢固，在喷射砼时钢筋网不得晃动。 1.4钢支撑 （1）XS-Va（S-Va）衬砌类型钢支撑采用I20a工字钢，间距0.6m，工字钢与围岩之间保护层厚度为4cm，临空一侧保护层厚度为2cm。XS-Vc（S-Vc）衬砌类型钢支撑采用I18工字钢，间距0.75m，工字钢靠围岩一侧保护层厚2cm，临空一侧保护层厚4cm。XS-Vd（S-Vd）衬砌类型钢支撑采用H15×20格栅钢架，间距0.8m，格栅主筋与围岩之间的混凝土厚度不小于4.5cm，临空一侧的喷射混凝土厚度不小于2.5cm。S-Ⅳb衬砌类型钢支撑采用H15×20格栅钢架，间距0.8m，S-Ⅳc衬砌类型钢支撑采用H13×18格栅钢架，间距1.0m，S-Ⅳd衬砌类型钢支撑采用H11×16格栅钢架，间距1.0m。 （2）钢拱架按设计要求分片加工好,尺寸准确,弧形圆顺,并在现场进行试拼,试拼后在同一平面内允许偏差为:宽度±20㎜,高度±30㎜,扭曲度20㎜。钢拱架堆放和运输时不得损伤和变形,安装前应除锈。为了安装方便，每榀钢拱架可分段，段与段之间用联结钢板通过螺栓连接牢固。 （3）钢支撑和钢格栅设计考虑预留变形值，安装之前先初喷一层C25砼。 （4）钢拱架按设计位置现场测量定位，拱架平面必须与隧道中线垂直。钢拱架架立通过垂球吊线的方法控制垂直度。拱架各节连接牢固，安设位置正确、稳固并垂直隧道中线。 （5）现场拼接,各段应在一个平面上用M30螺栓联接,点焊加固。 （6）拱架之间纵向必须用Φ22纵向钢筋连接,纵向连接筋间距为1m，并与锚杆外露端焊牢。 （7）工字钢及格栅安装时底部虚渣必须清理干净，达不到设计高程时用混凝土或钢板垫层，不得随意垫木头或石渣。 1.5锁脚锚杆 在每榀钢架节段底部每处设置2根φ22药卷锚杆，锚杆长度根据设计要求设置（锚杆长度为3.5米和3米两种尺寸），锚杆与钢架焊接连接牢固。当围岩较差时可增加锚杆数量或长度，在钢架底部增设钢垫板，增大受力面积，确保钢架稳定。必要时可采用锁脚锚管。 1.6喷射砼 砼的喷射采用湿喷工艺。喷射工艺流程： 细骨料粗骨料 细骨料 粗骨料 水 泥 水 外加刘 搅拌机 喷射机 喷头 头 压缩空气 速凝剂 喷射砼顺序应先墙后拱，岩面不平时，应先喷凹处找平。 在边墙部分为自下而上，从