医院钢结构施工方案及方法.doc

医院钢结构施工方案及方法 1.1钢结构制作 本工程型钢柱很少，拟采用现场制作。 根据设计施工图，绘制具体施工图纸，注明钢柱、钢屋架杆件的主体尺寸、零件尺寸、焊接坡口尺寸、焊缝符号、精度要求、检验要求、以及总体布置、制造技术要求，并交原设计认可，作为施工及验收的依据。 1）工艺设计 编制制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、验收项目、检验图表以及工装设备等。 2）材料采购 根据图纸要求编制工厂材料申请单，订购油漆、焊材，并根据图纸变动情况作出钢板补订或串换，材料进出库场均按质量保证体系文件执行，并跟踪记录。 3）检测仪器 工程采用的检测仪器、工具是经国家检测部门鉴定合格的产品，且在规定期内使用。 4）钢材的代换 钢材的代换必须经设计单位确认同意，并办理书面手续后方可实施代用。 5）材料的拼接 材料拼接采取全熔透的坡口形式和工艺措施，明确检验手段，以保证接口等强连接。 6）制作工艺 型钢钢柱、屋架的制作难点在于组装时装配精度及焊接变形的控制问题及控制十字柱的整体收缩应力。 制作采取自动组立与工装夹具相结合的措施来保证装配的精度；对于焊接变形，将采取适当的焊接工艺及加上必要的机械校正来保证其外形尺寸的正确性。 制作工艺流程如下表： （1）柱、屋架制作工艺流程： 熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查柱、屋架制作工艺流程图型钢焊接H型钢校正主材切割型钢校正 熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查 柱、屋架制作工艺流程图 型钢焊接 H型钢校正 主材切割 型钢校正 型钢组立 型钢组立 （2）柱、屋架制作时的注意事项： 型钢组立：组装前应对焊接面仔细检查，清除干净焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、氧化皮等异物。H型钢组立在自动组立机上进行。 按图纸要求确定装配尺寸，进行定位焊，定位焊采用CO2气体保护焊，定位焊脚高度不得大于设计焊缝焊脚高度的2/3；定位焊缝长度为20mm，焊道间距为300mm。定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷，凡最后熔入焊缝的定位焊焊缝应清除。 1.2钢结构运输 钢结构材料按现场需求进行打包发送，装车时按照现场提供的钢结构材料进场计划表进行进场，采用长度适宜的车辆运输至施工现场，装载高度宽度必须满足运输沿途、现场条件的要求，不得出现超高、超宽、超载等情况。 1.3钢结构的吊装 安装过程中重点控制钢骨柱、屋架主梁的就位测量精度。钢柱、钢梁及屋架单件重量不大，现场拟采用一台QTZ45型号塔吊完成吊装任务。 1）食堂钢结构屋架吊装 在钢结构屋面吊装时拟先进行中段吊装，从东向西进行。 2）钢柱吊装 钢柱拟采用QTZ45型号塔吊按照角点位置依次进行吊装，每完成一根需要进行临时固定。 3）钢梁吊装 钢梁吊装拟采用QTZ45型号塔吊进行吊装，依次按照先主梁后次梁的顺序进行。 1.4地脚螺栓埋设 1、测量放线：首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。 2、本工程部分地脚螺栓拟采用化学浆锚，在该部位责对植筋胶的焊接影响必须做出一定要求，拟经现场试验后选定。 3、予埋螺栓的埋设：在新浇楼板的钢筋绑扎完成之后，梁钢筋绑扎之前，预埋件的埋设工作即可插入。根据测量工所测放出的轴线，将予埋螺栓整体就位，首先找准埋件上边四根固定角钢的纵横向中心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；然后用水准仪测出埋件四个角上螺栓顶面的标，高度不够时在埋件下边四根固定角钢的四个角下用钢筋或者角钢抄平。 地脚螺栓预埋时，予埋螺栓埋设质量不仅要保证埋件埋设位置准确，更重要的是固定支架牢固，因此，为了防止在浇灌砼时埋件产生位移和变形，除了保证该埋件整体框架有一定的强度以外，还必须采取相应的加固措施。 地脚螺栓在浇灌前应再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢靠后方可进入浇灌工序；砼浇灌前，螺纹上要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管，浇灌过程中，要对其进行监控，便于出现移位时可尽快纠正。 地脚螺栓的埋设精度，直接影响到结构的安装质量，所以埋设前后必须对预埋螺栓的轴线、标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查、验收。标高以及水平度的调整一定要精益求精，确保钢柱就位。 对已安装就位弯曲变形的地脚螺栓，严禁碰撞和损坏，钢柱安装前要将螺纹清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复。 整个支架应在钢筋绑扎之前进行埋设，固定完后，土建再进行绑扎，绑扎钢筋时不得随意移动固定支架及地脚螺栓。 土建施工时一定要注意成品保护，避免使安装好的地脚螺丝松动，移位。