(设备管理)设备安装调试方案.pdfVIP

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(设备管理)设备安装调 试方案 设备安装调试方案目录 一、单项设备安装调试方案………………………………………………1 1 、粗格栅安装调试技术说明…………………………………………1 2 、不锈钢插板闸门(渠道闸门)技术说明…………………………6 3 、泵类安装技术要求和操作注意事项………………………………9 4 、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项……………………11 5 、加药系统的安装调试………………………………………………11 6 、电加热器安装调试及相关技术资料………………………………12 7 、UASB 安装、调试方案……………………………………………18 二、清水联动安装调试方案………………………………………………25 三、负荷联动安装调试方案………………………………………………32 四、出水达标方案…………………………………………………………44 单项设备调试方案 粗格栅安装调试技术说明 一、主要技术参数 安装位置 泵提升池前 数量 1 台 型号 HGC600 格栅类型 回转式 宽度 600mm 栅条间隙 20mm 卸料口高度 1000mm 安装角度 与水平夹角75 度 机械保护形式 弹簧式过载保护 电机防护等级 IP54 绝缘等级 F 级 电源 三相四线 380V50Hz 工作制 24 小时/天连续运行或间歇运行 二、主要结构与工作原理 回转式机械隔栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式,在渠 道的过水水位面处至渠道底部,设备上安装有竖向过水栅条(其间隙按用 户需要选用)当污水流过时,大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上, 齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中,当驱动装置带动牵引链作回转运动时, 耙齿把截留在栅面上的污物自上而下带至出渣口,当耙齿自上向下转向运 动时,污物依靠重力自行脱落,从出渣口中落入污物收集车或输送机上, 然后外运或作进一步的处理。 三、主要部件与结构特点 回转式机械隔栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架传链条、齿 耙、栅条等部件组成。 1 、栅条及齿耙 组成栅面的栅条材料采用不锈钢,断面尺寸为50×10mm 。 栅耙采用不锈钢制成,耙齿能准确插入到栅条间隙中,有效地捞污, 并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿,槽齿深入栅 条间隙中进行捞污,齿耙板设计成可拆卸式便于移动和更换;其数量和栅 条间隙相配,工作时一个方向耙齿在栅条间隙中捞污,另一个方向的齿耙 则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏,清除效率高且彻底。 2 、驱动装置 驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮,链板回转牵引链等。电 机减速机为摆线针轮,二级减速,通过会传动链条及链轮满足牵引链回转 速度为 2.0m/min 的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板组成,牵引链为扁形链,按 照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统,每隔 1.5m 左右安装一个栅 耙,在驱动装置的带动下实现除污功能。 3 、机架和导轨 在考虑最不利情况下,前后水位差很大时(≥1m)造成机架结构件变 形。设备机架设计时采用板式框架,内侧设置牵引链回转运动轨道,机架 用不锈钢和槽钢等焊接而成,其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 4 、防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链齿轮 啮合不良所造成,首先在设计时,左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸 肩,销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作

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