健峰培训(生产过程控制)心得体会.pdfVIP

. 健峰培训心得体会 生产过程控制实务班 一、 前言 非常感谢公司再次给予我的培训机会， 2013.4.15-4.21 学习品质保证实务班， 2014.4.24-4.30 学习生产过程控制实务班。时隔一年，我又再次来到健峰学习先进的管理 知识。同比去年，我的角色变化了，从一个品质管理者变成了生产管理者，不变的是今年的 学习也是主要以品质为中心。 因为过程即为品质， 品质并不仅仅代表的是产品的品质， 也代 表了公司形象、服务水平、管理水平的品质。 二、 亲身感受 因为已经有一次的培训经验，使得我再次来到健峰时，并不那么陌生，而是有一点旧 地重游很自在的感觉。 到达校区后，按照流程单按部就班的进行一系列的报道动作，分配宿舍、领校服、吃晚 饭、晚宣导。这一切都将健峰的标准化体现的淋漓尽致。 写到这里，肯定不能落下，健峰的朗朗入口的校歌、 APC精神、提倡创造感恩环境、提 倡健康生活公筷母匙活动等等。 当然， 院部的所有工作人员都很热情， 工作时富有激情， 这是我两顾健峰体会最深和最 认可的一点。 三、 学习内容 （一） 异常分析思路 1. 解决问题的思路： 异常问题要抓真因，真因往往只有一个， 改善问题要抓要因， 5M1E面面具到。 2. 异常问题分析的方法： 三现：第一时间到达现场，观现物，掌握现状。 KKD：凭借自己的经验和专业知识，大胆的做假设，小心的去求证。 3. 面对问题的心态： 当问题摊在你面前时你唯一的想法就是：我能做什么？ . . 4. 解决问题的方法： 现象 +真相 +原因 +真因 +对策（防呆法） （二） 车间管理思路变化 1. 车间管理的六大任务： P生产力 Q质量 C 成本 D 交期 M 士气 S 安全，会受到 5M1E的影响。 2. 注重多能工的培养： 要求每一个员工具备 3-5 个岗位的操作能力。 制作员工技 能矩阵表。 3. 了解员工应从马斯洛需求理论来分析了解员工的不同需求。 生理（物质性） 安全（归属感、认同感） 团体的一员（社会需求、关系） 被尊重（肯定、荣誉感） 自我实现（升迁通道） 4. 管理员工注意： 扬善于公庭 规过于私室。对员工的批评教育注意技巧：赞美 + 批评 +鼓励。 5. 爱兵四大法则： 员工不会错，如果员工有错，一定是我想（法）错！如果不是 我想错，也一定是因为我的错，才会造成员工的错，总之员工不会错！ （三） 问题、异常、风险的改善 1. 问题的改善： QC 7 大手法、 PDCA、 QC Story 、8D QC 7 大手法又称新旧 QC七大工具（手法） ，都是由日本总结出来的。日 本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后， 1979 年又提出新七种工具。 旧 QC七大手法偏重于统计分析， 针对问题发生后的改善， 新 QC七大手法 偏重于思考分析过程， 主要是强调在问题发生前进行预防。 之所以称之为 “七种工具