《工程力学II》拉伸与压缩实验指导书.pdfVIP

. 《工程力学 II 》拉伸与压缩实验指导书 §1 拉伸实验指导书 1、概述 常温、静载作用下的轴向拉伸实验是测量材料力学性能中最基本、应用最广泛的实验。通过拉伸 实验，可以全面地测定材料的力学性能，如弹性、塑性、强度、断裂等力学性能指标。这些性能指标 对材料力学的分析计算、工程设计、选择材料和新材料开发都有极其重要的作用 。 2、实验目的 2.1 测定低碳钢的下列性能指标： 两个强度指标：流动极限 s 、强度极限 b ； 两个塑性指标：断后伸长率 、断面收缩率 ；测定铸铁的强度极限 b 。 2.2 观察上述两种材料在拉伸过程的各种实验现象，并绘制拉伸实验的 F－ l 曲线。 2.3 分析比较低碳钢（典型塑性材料）和铸铁（典型脆性材料）的力学性能特点与试样破坏特征。 2.4 了解实验设备的构造和工作原理，掌握其使用方法。 2.5 了解名义应力应变曲线与真实应力应变曲线的区别，并估算试件断裂时的应力 k 。 3、实验原理 对一确定形状试件两端施加轴向拉力，使有效部分为单轴拉伸状态，直至试件拉断，在实验过程 中通过测量试件所受荷载及变形的关系曲线并观察试件的破坏特征， 依据一定的计算及判定准则， 可 以得到反映材料拉伸试验的力学指标， 并以此指标来判定材料的性质。 为便于比较， 选用直径为 10mm 的典型的塑性材料低碳钢 Q235 及典型的脆性材料灰铸铁 HT150 标准试件进行对比实验。常用的试件 形状如图 1.1 所示，实验前在试件标距范围内有均匀的等分线。 图 1.1 常用拉伸试件形状 典型的低碳钢 (Q235) 的 F L 曲线和灰口铸铁 （HT150）的 F L 曲线如图 1.2 、图 1.3 所示。 图 1.2 低碳钢拉伸 F L 曲线 图 1.3 铸铁拉伸 F L 曲线 Fp- 比例伸长荷载； Fe - 弹性伸长荷载； Fsu - 上屈服荷载； F b - 极限荷载 Fsl - 下屈服荷载； Fb - 极限荷载； Fk- 断裂荷载 . . 低碳钢 Q235试件的断口形状如图 1.4 所示， 图 1.4 低碳钢 Q235 试件拉伸实验断口形式 铸铁 HT150试件的断口形状如图 1.5 所示， 图 1.5 铸铁 HT200 试件拉伸实验断口形式 观察低碳钢的 F L 曲线，并结合受力过程中试件的变形，可明显地将其分为四个阶段：弹性 阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。 (1) 弹性阶段 OE 在 OP 阶段中的拉力和伸长成正比关系，表明低碳钢的应力与应变为线性关系，遵循胡克定律。 故 P 点的应力称为材料的比例极限 , 如图 1.2 所示。若当应力继续增加达到材料弹性极限 E 点时，应 力和应变间的关系不再是线性关系，但变形仍然是弹性的，即卸除拉力后变形恢复。工程上对弹性极 限和比例极限并不严格区分，而统称为弹性极限，它是控制材料在弹性变形范围内工作的有效指标， 在工程上有实用价值。 (2) 屈服阶段 ES 当拉力超过弹性极限到达锯齿状曲线时， 拉力不再增加或开始回转并震荡， 这时在试样表面上可 看到表面晶体滑移的迹线。 这种现象表明在试件承受的拉力不继续增加或稍微减少的情况下试件继续