重有色冶金习题.pdfVIP

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  • 2020-08-17 发布于广东
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铜冶金 主要步骤:造锍熔炼、铜硫吹炼、火法精炼、电解精炼。 1.何谓造锍熔炼?造锍熔炼的目的是什么? 定义:在1150-1250℃的高温下,是硫化铜精矿和溶剂在熔炼炉内进行熔炼,炉 料中的铜、硫与硫化亚铁形成液态的铜硫。目的:将铜精矿中铜及其他有价金属 2.(Ni造锍熔炼时铜在渣中的损失有哪几种形式?并说明原因及降低渣含铜的可采、Co、Pb、Zn 和贵金属)富集于冰铜中从而达到与脉石、部分硫铁的分离。 取的措施。损失形式:机械夹带、溶解两种形式。原因:机械夹带损失是由于细 颗粒冰铜未能沉降到锍层而夹带于炉渣中而引起的损失;溶解损失是由于铜的硫 化物(Cu2S)及氧化物(Cu2O)溶于FeO 炉渣中造成的损失,又分别为物理损失、 化学损失。措施:为降低渣含铜,实践中采取的主要措施是控制冰铜品位不要太 高,渣中要有足够的二氧化硅以及良好的沉清条件和足够的沉清时间。 3.造锍熔炼过程中 Fe3O4 有何危害?生产实践中采用哪些有效措施抑制 Fe3O4 的形成?危害:1、Fe3O4 的熔点高在渣中以Fe-O 复杂离子状态存在。当其量 较多时,会使炉渣熔点升高,粘度增大,比重增大,恶化了渣与锍的沉清分离。 2、当熔体温度下降时,Fe3O4 会析出沉于炉底及某些部位形成炉结,还会在冰 铜与炉渣界面上形成一层粘渣隔膜层,危害正常操作。有效措施:1.尽量提高熔 炼温度;2.适当增加炉渣中SiO2 含量;3.降低冰铜品位,控制适当的冰铜品位, 以保持足够的 FeS 量;4.创造 Fe3O4 与 FeS 和 SiO2 的良好接触条件。 3Fe3O4+FeS=10FeO+SO2 4.在吹炼过程中Fe O 有何危害?怎样抑制其形成? 3 4 危害:使炉渣熔点升高、粘度密度增大,转炉渣中 Fe O 含量较高时,会导致渣 3 4 含铜显著增高,喷溅严重,风口操作困难。在转炉渣回炉处理的情况下,还会给 熔炼过程带来诸多问题。抑制其形成:适当提高吹炼温度,勤放渣。 5.冰铜吹炼的目的?冰铜吹炼分哪两个阶段?并写出各阶段的主要方程式。 目的:1)除去铜硫中铁、硫及其他杂质;2)产粗铜;3)产粗铜时,将金银及 铂族元素富集于粗铜中。 第一阶段是造渣期,主要反应:MeS+3/2O2=MeO+SO2;MeO+SiO2=MeO ·SiO2 第二阶段是造铜期,主要反应:Cu2S+3/2O2=Cu2O+SO2;2Cu2S+Cu2O=6Cu+SO2 6.酸性炉渣和碱性炉渣各有何特点? 碱性炉渣温度―粘度曲线变化急剧,有明显的转折;酸性渣的曲线则平缓,无转 折。后者是因为当温度升高后,复杂硅氧络阴离子离解为尺寸小、结构简单的离 子过程是逐渐进行的;而碱性渣在熔化后便立即离解为各种 R2+和半径小的阴 离子,所以随温度增加,粘度下降很快。 7.铜的火法精炼的目的是什么?每个周期包括哪几个阶段? 火法精炼目的:1、部分除去粗铜中对氧亲和力较大的杂质;2、为电解精炼提供 合乎要求的阳极铜,并浇铸成表面平整、厚度均匀、致密的阳极板;3、以保证 电解铜的质量和降低电解精炼的成本。每个周期包括加料熔化、氧化、还原和出 铜浇铸四个基本阶段。 8.粗铜火法精炼的基本原理是什么? 第一,氧化过程:铜中有害物质的除去,基本原理在以杂志对氧气的亲和力大于 铜对氧气的亲和力,但是铜较多,首先氧化的是铜,4[Cu]+O2=2[Cu2O],杂质与 Cu2O 接触后把Cu2O 中氧气夺走,[Cu2O]+[MeO]+2[Cu],Cu2O 起到氧传递作用。 第二,还原过程:铜中氧的排除,利用重油、天然气、石油气等作还原剂,其反 1 应有:Cu2O+H2=2Cu+H2O;Cu2O+CO=2Cu+CO2;4Cu2O+CH4=8Cu+CO2+2H2O 9.电解精炼目的:1、把火法精炼铜中的有害物质进一步除去;2、回收金、银、 硒、碲等有价金属。阳极上杂质的行为:1 正电性金属和以化合物形态存在的元 素落入槽底组成阳极泥2 铅锡形成不溶化合物3 铁和锌含量极微,电解时溶入电 解液中;镍可溶解,但也会形成一些不溶化合物,会在阳极表面形成不溶性薄膜 砷锑铋电位与铜相近,会在阴极析出,生成絮状物漂浮在电解液中,机械黏附在 阴极上。 10.请论述电解提铜和电积提铜有哪些相同点、不同点? 相同点:1)都是在电能的作用下在溶液中提取金属铜

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