发电厂给水泵汽轮机结构及其原理.docx

第一章 给水泵汽轮机结构及其原理 一、给水泵汽轮机热力系统的工作原理 给水泵汽轮机蒸汽由高压汽源或低压汽源供汽，高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽 （即再热冷段的蒸汽） ，低压汽源来自主机第四段抽汽。蒸汽做功后排入主机凝汽器。给水 泵汽轮机与给水泵通过齿形联轴器连接，驱动给水泵向锅炉供水。 二、给水泵汽轮机的常规设计 驱动给水泵的汽轮机本体结构、 组成部件与主汽轮机的基本相同， 主汽阀、 调节阀、汽 缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。 给水泵汽轮机的工作任务是驱动给水泵， 必须满足锅炉所需的供水要求。 因此， 该汽轮 机的运行方式与主汽轮机的大不相同。 这些不同的特性集中体现在该汽轮机自身的润滑油系 统、压力油系统和调节系统上。 三、岱海电厂的设备配置及选型 我公司给水泵汽轮机为杭州汽轮机厂生产的双汽源、外切换、 单缸、 反动式、 下排汽凝 汽式汽轮机。 给水泵汽轮机正常运行汽源来自主汽轮机第四段抽汽， 备用汽源来自再热冷段 蒸汽， 无论是正常运行汽源还是备用汽源， 均由电液转换器来的二次油压控制进汽量。 进汽 速关阀与汽缸法兰连接， 紧急情况下速管阀在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。 工 作蒸汽经速关阀进入蒸汽室， 蒸汽室内装有提板式调节汽阀， 油动机通过杠杆机构操纵提板 （阀梁）决定调节汽阀开度，控制蒸汽流量， 蒸汽通过喷嘴导入调节级。备用蒸汽由管道调 节阀控制，管道调节阀法兰连接在速关阀上， 备用蒸汽经管道调节阀调节后相继通过速关阀， 调节汽阀， 然后进入喷嘴作功， 这时的调节汽阀全开，不起调节作用。 给水泵汽轮机的轴封 蒸汽来自主机轴封系统； 排汽通入主机凝汽器。 保护系统配备机械式危急保安装置， 用于超 速保护和轴位移保护。两台给水泵汽轮机并联运行，可驱动每台锅炉给水泵 50%BMC的给水 量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵与一台 30%BMC容量的电动泵组并联运行，可供 给锅炉100%BMC的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵作单泵运行时，可供给 锅炉60% BMCR勺给水量。 3 1 9 143 3 1 9 14 mM 勘勒社即 6国齣欄 曲如mil M 94Xi(??$.?? io. m# 12屈h鮒 13凋樹*# 纵剖面图给水泵汽轮机主要参数:型号级数转向NK63/71/010(?单列调节级+6级高压级+3级低压级）顺时针设计功率最大功率额定转速最小连续运行转速最大连续运行转速6086 kW 纵剖面图 给水泵汽轮机主要参数: 型号 级数 转向 NK63/71/0 10( ? 单列调节级+6级高压级+3级低压级） 顺时针 设计功率 最大功率 额定转速 最小连续运行转速 最大连续运行转速 6086 kW 8500 kW 5030 r/mi n 3000 r/min 5600 r/min 脱扣转速（电子/机械） 5800/5880 r/min 四抽进汽压力（额定/最大） 0.65/1.0 MPa 冷再进汽压力（额定/最大） 排汽压力（正常/最大） 3.3/3.8 MPa 0.0062/0.0135 MPa 润滑油压 0.25 MPa 调节油压 0.85 MPa 速关油压0.8 MPa 速关油压 0.8 MPa 顶轴油压 8.0 MPa 盘车油压 0.7 MPa 整机重量 50000 kg 盘车型式/转速 转子正常热膨胀量 1.9mm 转子最大热膨胀量 3.4mm 油涡轮/120rpm （另外还配备手动盘车装置） 四、重点设备1:转子 给水泵汽轮机转子由前到后依次为危急遮断器及位移凸肩、推力盘、前轴颈、前汽封、 内汽封（平衡活塞）、调节级叶片、高压级（6级）叶片、低压级（3级）叶片、后汽封、后 轴颈、手动盘车棘轮、油涡轮、后轴颈、齿形联轴器等。调节级叶片为自带围带直叶片，三 叉形叶根，由于是部分进汽，故采用冲动式叶片；高压级叶片为自带围带直叶片， “ T”形叶 根，具有50%左右的反动度，其动叶与静叶的叶型和角度都基本相同； 低压级叶片为扭叶片， 不设围带，但有拉金，末级叶片为四叉形叶根，其它两级为“ T”形叶根。自带围带的调节 级和高压级叶片，不要求调频， 因为它们的围带部分紧密相连，会产生强大的阻尼，使振动 不会达到危险的程度。低压级扭曲叶片， 由于叶型截面积小， 而叶片顶部节距大， 不能采用 铳制围带，而是用钢或钛制的松拉金来阻尼振幅。所有的叶片均用不锈钢材料。 在前油挡前、后油挡后、调节级后的转子上装有平衡螺塞， 通过增加或减少平衡螺塞的 在前油挡前、后油挡后、调节级后的转子上装有平衡螺塞， 通过增加或减少平衡螺塞的 数量，可以在不揭缸的情况下对转子进行动平衡。 汽轮机转子支承在两径向轴承上， 推力轴 承位于前轴承箱内，构成整个轴系的死点。 五、重点设备2 :汽