煤气储配站工程气柜制作和安装技术方案.docVIP

煤气储配站工程气柜制作和安装技术方案 1气柜的主要设计参数和气柜主要钢结构设计型式和数量 1.1气柜的主要设计参数见下表 序号 气柜分部结构名称 设计参数 直径(外) D外(mm) 高 度 H mm) 气柜升起时 各塔高度(mm) 拱高及拱顶半径(mm) 1 水槽底板 72700 2 水槽壁板 72500 9500 3 塔 1 71400 8500 18070 4 塔 2 70300 8500 26620 5 塔 3 69200 8500 35170 6 塔 4 68100 8500 43720 7 塔 5 67000 14130 57850 H=5580 R=103350 1.1.2水槽和塔体壁板、水槽底板及5塔顶板厚度 气柜水槽壁板自下而上厚度为：20、20、16、12、10、8、6mm。水槽底板之中幅板为6mm，边板为10mm。5塔上带板为12mm，下水封带板为10mm，其余各塔上下水封带板均为8mm。 塔5顶板之中心板厚为6mm，中幅板为4mm，边板为12mm。 塔1至塔5菱形板均为3mm。水槽壁板材质为16mm，其它材质均为Q235—A。 1.1.3气柜主要钢结构设计型式和数量见下表 序 号 气柜分部 结构名称 主要钢结构设计型号及数量 水槽和 各塔立柱 垫梁 导轨 菱形板 斜梯及 盘梯 顶架 1 气柜水槽 56根 L=4150 组合件 90根 I 32a T1 组合件 塔5 主梁 32根 I18a L=32150 次梁 32根 2 塔体1 84根 L=9200 组合件 56根 L=13280 38kg/m 56块 3666? 10819?3 T2 组合件 3 塔体2 72根 L=9200 组合件 48根 L=13210 24kg/m 48块 4262? 10819?3 T3 组合件 4 塔体3 64根 L=9200 组合件 32根 L=13210 24kg/m 32块 6454? 10819?3 T4 组合件 L32a ?10 I=16361 5 塔体4 64根 L=9200 组合件 32根 L=13210 24kg/m 32块 6454? 10819?3 T5 组合件 6 塔体5 64根 L=9200 I20a 24根 L=13210 24kg/m 24块 8431? 10819?3 2气柜安装施工程序 基础交接，复测验收?水槽底板划线安装、调整、焊接、真空试漏?水槽侧壁板放线定位?水醴壁板安装、调整、焊接?水槽侧壁板安放定位线?水槽壁板无损探伤检查、返修?水槽内导柱安装、调整、焊接?水槽侧外部走台安装?垫梁安装、调整、焊接?各塔下水封基准线投放、定位?一塔下部槽钢圈安装、调整、焊接?一塔上水封安装、调整、焊接?一塔导轨安装、调整、焊接?一塔壁板安装、调整、焊接?二塔下水封安装、调整、焊接?二塔立柱安装、调整、焊接?二塔上封安装、调整、焊接?二塔导轨安装、调整、焊接?二塔壁板安装、调整、焊接?三塔E?四塔E?五塔下封安装、调整、焊接?五塔立柱安装、调整、焊接?五塔上固定圈安装、调整、焊接?五塔导轨安装、调整、焊接?五塔壁板安装、调整、焊接?钟罩顶梁中心支架安装、调整、焊接?钟罩顶梁安装、调整、焊接?钟罩顶板安装、调整、焊接?各层走台安装、调整、焊接?导轮安装、调整、焊接?外部钢梯安装?配重块安装?水封室工艺管道及设备安装、调整等?气密试验（调整配重块）?升降试验 注：（1）、 各塔壁板焊缝随安装进度，同步进行煤油渗透试验。 （2）、各塔下水封施工完毕后，立即进行注水渗透试验。 3主要施工方法（采用50t履带式吊车由外向内逐层正装法安装） 3.1基础验收 按照土建设计图纸的技术要求和土建施工技术记录，对基础的平整度和水平标高用水准仪进行测量复验。不合格处，应由土建施工单位处理并达到要求后方可铺设水槽底板，并要求土建施工单位提供基础沉降观测点（16个）。 整个钢筋混凝土圈梁水平标高测量，拟测量内外两圈，外圈标尺放置半径R = R 基外- 150mm，内圈标尺放置半径R = R 基内 + 150mm，两圈测点间隔均为1m并互相交错（及时标志水槽壁的测量点）。 基础外形尺寸允许偏差规定如下： 基础中心线与设计要求的位置允许偏差为?20mm。 环形茂盛的内径允许偏差为?50mm，宽度允许偏差应在?50mm以内。 环形基础标高允许偏差为?10mm，表面在抹灰找平之后，其水平允许偏差不大于?5mm。水平偏差应用水平仪检查，其测点应在水槽壁的位置上，测点间距为2m。 环形基础内应呈圆锥状向中心突起。 水槽制作安装 3.2.1底板的预制铺设和焊接 基础验收合格后，可进行底板的铺设工作。气柜底板中幅板的连接形式为对接，边板之间为对接，边板与中幅板之间为搭接。 3.2.1.1底板预制 底板的边缘为弓形板