爬架技术交底(完整版).doc

技术交底卡 编号：FLYY-SJPT-1-001 工程名称 53层设计商业、办公楼工程1幢 施工单位 分项工程名称 脚手架工程 分包单位 交底提要 自升式升降平台技术交底 交底内容 施工概况 本工程爬架相关施工概况： ①建筑标高：252.1m ②楼梯±0.000以上总层数：53层 ③标准层起止层数：6-50层 ④标准层单层高度：4.2m ⑤爬架架体高度：架高19.5m，共5步（不下降拆除） 二、技术特性 1、采用“达蒙牌”DM300型防火型全防护智能升降平台作为该楼标准层的外防护架，爬架提升满足结构主体施工防护。 2、本项目爬架设置42个机位，分2片：1-20号机位为第一片，21-42号机位为第二片，从第7层开始组装,防护至50层，其中6、15、16、26、27、36、37号机位只提升至41层顶板，从42层开始采用落地式脚手架，其它机位提至50层。（详见后附平面布置图。) 三、施工准备 1、材料及机械： 序 号 名称 规格 单位 数 量 备注 1 提升滑轮 标准 套 42 2 提升挂座 标准 套 42 3 导轨 标准 节 42×3节 4 卸荷支顶器 标准 件 42×3 5 卸荷三角架 标准 件 42×3 6 龙骨板 套 366 7 竖龙骨 80×40×3.0 节 384×3 8 辅助竖龙骨 80×40×3.0 节 42×2×2 9 加长竖龙骨 80×40×3.0 节 42 10 上承重梁 标 准 套 42 11 下承重梁 标 准 套 42 12 辅助支撑横杆 48×3.0焊管 根 42 13 斜拉杆 5#槽钢 根 42×5 14 龙骨板连接板 350×60×6.0扁钢 块 184×5 15 龙骨板转角连接角板 80×80×6.0角钢 块 8×5 16 冲孔网 ㎡ 3300 17 专用水平连墙拉结件 48×3.0焊管 根 42 18 网卡 M6型 套 103×18 19 穿墙螺栓用垫板 100×100×10 个 42×4 20 穿墙螺栓 螺母 弹垫 M32×400 M32 M32 套 个 个 42×4 42×4×2 42×4 21 电动葫芦 7.5T×6M 台 42 22 提升钢丝绳 M20×12.0米 根 42 23 绳卡 Y20 个 42×8 24 防坠钢丝绳 M6×6米 根 42 25 绳卡 Y6 个 42×8 26 电控柜 台 2 27 电缆线 3 ×6 +1 ×2.5 米 略 28 超欠载荷载报警器 个 42 29 点位控制电箱 台 42 30 智能监控电脑 台 2 31 信号传导线 套 42 32 其他 2、劳动力： 由爬架租赁专业分包拟定现场项目经理，对现场负总责。根据进度情况准备工人8人，安排一名班组长对本小组负责。安排1位电工，对本系统的用电系统负责。安排1名安全员定期对本项目进行安全检查。 四、爬架安拆、提升技术措施 1、首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结，水平间距4.5m，竖直间距3m，搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线，警戒线距离建筑外边线15-20m，并派专人进行值守，其它无关人员不得入内。 1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱出。 2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。 3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。 4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。 2、施工顺序：搭设平台架并做水平调整→铺设龙骨板→安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道龙骨板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备（进入运行阶段）。 具体做法见下图： 龙骨板的组装 说明：1、按平面布置图的布置尺寸摆放龙骨板； 2、用专用的节点板连接龙骨板并用扣件固定好。 竖龙骨的组装 说明：1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨； 2、用专用的斜杆固定好竖龙骨。 第二步龙骨板的组装 说明：按方案的设计组装第二步龙骨板 安全网的组装 说明：按方案的设计组装安全网 龙骨板转角处连接节点图 龙骨板直角处连接节点图 竖龙骨连接节点图 底部翻板示意图 冲孔网效果图 提升系统示意图 3、电缆、电控柜、电葫芦的安装 电缆线、电缆的布置要求。配电系统采用三相