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绪 论一、本课程的任务1、学习矿山提升与运输设备的技术与管理 矿山提升设备:提升机(绞车)及其配套设备 提升系统:与提升设备配套工作的系统总成 技术:结构、原理、设计 :运行、维护、故障处理、制度2、学习矿山运输设备的技术与管理 运输设备:刮板运输机、胶带运输机、矿车、电机车二、学习本课程的意义1、我省煤矿安全生产现状分析 生产形势和安全形势趋于稳定和好转 2、我省机运生产形势分析 生产形势和安全形势都不容乐观 3、我省煤矿机运技术与管理现状分析 装备较落后 管理较落后 培训较落后第一篇 矿井运输设备第一章 刮板运输机第一节 概 述一、适用范围与类型1、适用范围 回采工作面和采区顺槽以及掘进工作面运输,亦可用于上、下山。可用于水平运输,也可用于倾斜巷道中的运输,一般沿倾斜向上运输时,最大倾角不得超过25°;向下运输时,不得超过20°。 2、优缺点 强度高、机身小、宜伸缩、适应性强 阻力大、耗电高、距离短 3、刮板运输机组成及工作原理 机头部 机身 机尾部 4、主要类型 普通式刮板输送机 可弯曲刮板输送机 多机传动高效铠装可弯曲输送机 按功率分 按链条类型分 按链条数量分 按溜槽布置方式和结构分 按传动方式分 国家标准(MT15-1991)(形式和参数) (MT105-1993)(通用技术条件) 型号含义第二节 刮板运输机的结构一、机头部 组成:机头架、电动机、联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。 作用:电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮,带动刮板在溜槽内运行,将煤输送出来。二、机尾部 组成:机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。 作用:导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。三、机身 组成:溜槽和刮板链组成。刮板链由链环和刮板组成。 溜槽:中部标准溜槽、调节溜槽和连接溜槽 链环:圆环链,7种规格 作用:溜槽是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和 导向部件。 四、辅助装置 铲煤板和挡煤板、紧链装置、 液压推移装置、锚固装置第三节 液力耦合器一、结构 泵轮、透平轮(涡轮)、透平外壳和后辅助室、橡皮弹性联轴器、易熔合金保护塞 。 二、工作原理 泵轮—透平外壳 三、优缺点与使用 定量注液 定质注液 易熔合金塞必须符合标准。第四节、刮板运输机的选型设计设计内容:1、运输能力 2、电机功率 3、刮板链强度验算已知条件:1、运输角度 2、货载散集容重 3、刮板运输机的技术特征 (速度、溜槽尺寸、电机功率、 刮板链单位长质量、破断拉力)一、运输能力的计算Q=qv(kg/s)=3.6qv(t/h)q=1000FρQ=3600Fρψv二、电机功率验算1、运行阻力计算 受力分析: 煤、链运行阻力;煤、链自重分力 链条弯曲阻力、附加阻力 计算方法: 直线段(重载+空载)+弯曲段 逐点计算法求得最大张力逐点计算法: 牵引机构某一点的张力等于沿其运行方向后 一点的张力与这两点的运行阻力之和。2、最小张力确定单端驱动: 当W空0时, Sl=Smin (主动轮) 当W空0时, Sy=Smin(从动轮)双端驱动: 不同情况不同分析 当Wzh 0时, Smin为主动轮分离点最小张力:2000-3000N3、牵引力计算 逐点计算法 近似计算法4、功率计算 Nd=W0v/1000η 综合机械化采煤以等效功率计算 电机容量:N0=kdNd三、刮板链强度验算1、计算最大张力点值 最大张力点:按逐点计算法得到 单端传动: 一般为主动链条相遇点 也可近似计算:s=w0+smin2、验算 单链: k=sp/smax≥4.2 双链: k= λsp/smax ≥ 4.2第五节 刮板运输机的使用一、安装 平 直 弯 链二、安全使用【案例】1987年1月24日,某矿采煤工在机尾踩链处理飘链时,机尾突然翻起,将一踩链工人挤到巷道壁上碰击死亡。【案例】 1986年2月23日,某矿工人在跨越第四台刮板运输时,摔倒受伤,被拉到第五台刮板运输机时死亡。【案例】 1985年9月2日,某矿一工人从煤帮准备回刮板输送机运金属支柱时,不慎滑脱,金属支柱一端落入运输机,将该工人顶伤致死。(1)防止人被转动部分绞伤。(2)防止人被长料撞伤。(3)防止人被刮板链打伤。(4)防止误开机造成事故。第二章 带式运输机 第一节 概述1、适用范围 主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷、采区上、下山、斜井、选煤厂等运输中。用于倾斜巷道运输时,一般倾斜向上运输不超过18°,向下运输不超过15°。 2、类型 (1)通用固定机架式胶带输送机 (2)钢丝绳吊挂式胶带输送机 (3)可伸缩式胶带输送机 (4)钢丝绳牵引胶带输送机 (5)钢丝绳芯胶带输
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