如何推行6S之清扫清洁篇简体版.ppt

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如何推行6s之清扫篇 ①整理区分要和不要,把不要的东西丢掉 Q整顿需要的东西达到任何人随时都可以取到的状态 清扫清除工厂污垢等杂物 清洁:保持工作场所清洁 素养培养全员遵守规范之精 安全:按规范操作严格遵守安全规则 只有整理整顿没清扫,物品使用不可靠 清扫的定义及目的 清扫的定义:扫除现场中设备、 清扫的目的:清除脏污,保持 材料、环境等生产要素的脏污 工作场所内干干净净,通过与 部位(包括角落隐蔽点),保 机器设备的“亲密接触”,可 持整齐干净 以预先发现异常,避免故障的 发生 清扫的过 程就是》除了将工作现场内的灰尘,油污清除干净,使事物维 持在良好的整理整顿下,还要让物品被拿起后能满足 查:点检/它的目的 的过程 清扫的程序 决定清扫对象。14先做现场检查,五感检查(视觉听觉触 觉.嗅觉味+感觉),定义达到的标准 决定清扫担当·划分各责任区及负责人张贴并附点检表 决定清扫方法 从上到下、从里到外、从脏到净 清扫用具的整顿…使用何种用具,准备工具 实施清扫 现场有人带头执行,并建立清扫基准,作为 规范 检查验 一般由命令下达者或上级检查 上清扫用具定位一…使用完毕的清扫用具,清洗干净后进行定 现场检查一By现象 垃圾丶脏污粉尘,切脣垃圾,余料·其他脏污 清扫 加油 漏油渗油·油脏污·油不够·油品种不对换新油 清扫、修理 「温度丶压力太高、不足·冶却水的温度异常’超出制动装恢复、修理 置的标准外 螺栓丶螺母松动丶磨损·垫片磨损·铆接丶焊修理 4|松弛丶脫落接松动 玻璃破损导柱断线老化·导管破损·转动更换 5|破损 部位异音 现场检查一By结构 No 种类 物品 清扫重点 「接触原材料制品的十如传送带、滚子面、容 部位,影响品质的 配管内、光电管 有无堵塞·摩擦·麀损 测定仪器 有无不斋要的物品·配线 2控制盘·操作盘内油不够,油品种不对 有无劣化部件 有无螺丝类的松动丶脱落, 如链糸、链轮丶轴承 有无过热·异带音 3设备驱动机械、部马达风、变速器等 磨损丶松动丶脫落等 润滑油泄漏散 如压力、温度·浓度 指针摆动 仪表类 电压·拉力等的指针 指示值失常 有无管理界限 点检的难易度等(明暗丶阻挡看 不见、狭窄) 配管、配线及配管如电路 开笑间 空气等 有无内容流动方向/开关状态等 5附件 的配管 标识 有无不斋要的配管器具 有无裂纹丶磨损 其它附属机械 如容器丶搬运机械、叉 被体粉全泄漏 6 车丶升降机、台车等 原材料投入时的散 有无搬运器具点检

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