渡槽聚合物砂浆除险加固施工方案.doc

渡槽聚合物砂浆除险加固施工方案 渡槽维修时首先组织专业技术人员对渡槽外观进行详细勘察，发现混凝土有损伤部位在图纸及现场予以标注，且注明损伤面积及深度，当剥蚀深度大于0.5cm时，首先凿除冻融或者钢筋锈蚀引起的基层混凝土及脱空的混凝土，直至露出新鲜坚硬的混凝土面，凿除深度应大于1cm，且凿除厚度宜均匀，凿除坑的周边应垂直，轮廓线宜构成凸多边形。出露的钢筋如发生锈蚀，应进行除锈处理，然后涂刷阻锈剂。对需要采用聚合物水泥砂浆修补的部位，在聚合物水泥砂浆修复前，在处理好的基层表面涂刷界面剂，界面剂可选用聚合物水泥净浆或者水溶性环氧类粘接剂等。 聚合物水泥砂浆修复的主要措施如下： ?首先清除槽身混凝土剥蚀破坏的混凝土基层，露出新鲜坚固的基面，对基层表面采用高压水进行清洗，表面不得有浮尘或者积水。 ?出露的钢筋如发生锈蚀，首先进行除锈处理，干净后涂刷阻锈剂。 ?涂刷聚合物砂浆界面剂，界面剂涂刷应薄而均匀，用毛刷将界面剂均匀地涂刷在基面上，涂刷要求薄而均匀，不能有漏刷、厚刷、流淌，坑洼地方不能有积液。 ④涂刷后立刻摊铺聚合物水泥砂浆。施工后表面应平整。 ⑤在施工完聚合物砂浆表面覆盖一层塑料薄膜，进行湿养护7天。在阳光直射或风口部位，应注意遮阳、保温。 1.1施工准备 1.1.1机具准备 序号 名称 型号 数量 进场时间 1 专用电镐、电铲 博世BOSCHGSH388 6台 2016-03-25 2 小型空压机 8kg/1.3M3 2台 2016-03-25 3 强制搅拌机 JW500 2台 2016-03-25 4 德国产搅拌喷浆机 S5-EV 2台 2016-03-25 5 美国产48：1界面胶喷射机 Merkwr 1台 2016-03-25 6 砂轮机 2台 2016-03-25 7 钢丝刷 30把 2016-03-25 8 无齿锯 3120K 2台 2016-03-25 9 2级电箱 LRD 1台 2016-03-25 10 3级电箱 LRD 3台 2016-03-25 1.1.2劳动力准备 测量：1人 剔凿工：15人 木工：2人 钢筋工：2人 抹灰工：15人 架子工：2人 合计：37人 1.2工艺流程 界面凿毛------高压水气清洗------钢丝刷除锈------涂刷钢筋阻锈剂------喷涂界面剂------水泥基聚合物砂浆------涂刷封闭剂 1.3施工方法 1.3.1测量放线 首先找出渡槽内壁需修复加固的部位，在渡槽内侧予以标识，并拍照存档。 根据工程量及测量难易情况，配置测量验线员1名，放线工1人。 1.3.2剔凿 剔凿工程必须根据渡槽实际露筋的最大深度，将基面剔凿平整，剔凿的底面平整度误差不超过10mm，防止水凝基聚合物砂浆修补厚度不均匀产生开裂。 1）工艺流程 电镐大面积剔除→电镐细部清理→花锤打毛→砂轮机打毛→人工凿沟槽→钢丝刷清理 2）主要机具 (1)专用电镐。 (2)专用凿毛机(简称气动花锤),钢丝刷 3）操作工艺 (1)用专用电镐在剔凿线标识区域内对混凝土受损表面进行大面积的初步剔凿。 (2)用专用电镐进行细部剔凿及清理。剔凿线的阴角部位剔出R≥10mm圆弧。对外露的钢筋背面残留混凝土进行剔凿清除。 (3)宜用1.5kg～2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深3mm、点数为600点/m2～800点/m2的均匀分布；也可錾成点深4mm～5mm、间距约30mm的梅花形分布。修复线以内的混凝土表面亦进行凿毛。 (4)砂轮机打毛，用粗砂轮机在混凝土结合面上打出方向垂直于渡槽轴线、纹深为3mm～4mm、间距约为50mm的横向纹路。 (5)用钢丝刷等工具清除渡槽混凝土表面松动的骨料、沙砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。 4）施工质量检验 (1)剔凿表面采用物理检测法：剔至无损坚硬、密实、粗糙的结构面；锤击听声音，有清脆的回弹音，不允许出现低闷的空洞音；观察颜色应为混凝土本色。 (2)剔凿的底面平整度误差不超过10mm，防止高强聚合物砂浆和混合料由于修补厚度不均匀产生开裂。 (3)在剔凿阴角部位剔出R≥10mm圆弧，防止产生应力集中。 1.3.3高压水气清洗 在剔凿、凿毛工序、钢筋除锈工序完成后，对被修复面采用高压水气清洗，使用6kg的小型气泵配专用喷嘴清除剔凿、除锈后的结构表面，无粉尘、浮渣、锈皮等杂物，直至混凝土基面洁净，基面的含水率应符合聚合物砂浆和结构界面胶施工的要求。若清洗后，至喷抹聚合物砂浆施工间隔过长，钢筋表面产生的浮锈用纱布或钢丝刷进行二次除浮锈清理，并擦拭干净。 1.3.4钢筋除锈 为保证新增聚合物砂浆与钢筋的粘结，需进行除锈，达到水利水电工程施工质量验收规范的要求“钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈”。 由于钢筋与剔凿后的混凝土基面间隙较