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家具制造油漆车间管理制度 为本车间生产安全、提高效率、规范管理 ,特制定如下管理制度 ,本车间人员严格按该制 度执行： 1、在本车间工作人员 ,按厂部上下班规定时间进行工作 ,如有请假的需要、 提前一天由部门主 管报上厂部办公室负责人同意后生效 ,否则视为旷工行为 ; 2、生产人员严格按生产规程进行生产 ,保证生产质量及生产效率 ; 3、每天定期对本车间各工作岗位区域保持整洁 ; 4、 油漆工具房存放在使用的油漆每种别不得超过 20kg,只能每天从油漆库房领取?每天下班 前检查使用的余量 ,三天不能用完的油漆要放回油漆库房 ,完好封盖 ; 5、 规范用电、合理使用灯具照明、排风设备设施 ,不造成浪费 ,危及安全行为 ; 6、 执行各设备的使用规范 ,不得违章操作、造成损坏 ,危及安全行为 ,部分的设备由指定的操 作人员进行操作 ; 7、 下班后要关闭全部门窗 （除西侧保留三扇窗开启通风外 ）,工具房要上锁 ,指定人员按指定 TOC \o 1-5 \h \z 的（下班后 ）时间门窗关闭 ,本车间负责人下班前对车间进行清洁、安全检查 ; 8、 当天使用的油漆、砂纸材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上锁 ; 9、 不得在厂区禁烟区域吸烟 ,明火及危及安全行为 ; 如违反上述的管理制度 ,相关负责人及当事人要对此进行相应的责任承担、罚款处理 . 油漆车间生产管理制度 一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实 行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无 关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排， 把好质量关， 按时、 按质、按量完成生产任务， 以便公司按时交货。 二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、 光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于 明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。 三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢， 避免在运行中脱落， 机械运转速度要认真 调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。 四、努力完成公司下达的生产任务， 赶工时要接受厂加班安排， 并要撑握和上报当天生 产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失 10 元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。 五、提高安全意识， 做到人人都能掌握各种消防器材的性能、 用途、 并能熟练操作使用。 严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金 50 元，第二次违者罚款 100 元，并予以 开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。 六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。 七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给 予处罚。 违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。 油漆车间质量管理制度 为了提高产品质量，增强职工的质量意识，特制订以下的标准： 一、 1、车间里严禁吸烟，一经发现按厂规厂纪进行处罚。 2、 每个职工对机器设备的保养一定要做到三检，上班开机时检查，关 机时检查，发现异常情况时停机检查，水帘机和打磨机台要做到每天定时清 理和保养，达不到标准罚100元。 3、 工作区域的卫生环境和摆放要做到整齐，清洁，干净，经检查不合 格每次罚20元。 二、 白坯组 1、 表面处理不当有残留胶水和灰痕每片门罚 10元，点补订眼不到位每 片罚20元，无视木皮起泡烫焦而迂回流入不修补的每片门罚 20元。 2、 擦色时，严格按照色板底色要求调色，一经发现底着色有明显不一 致的，没人每次罚款50元。 三、 底漆组 1、 底漆喷涂不均匀，出现漏喷起泡，流挂每人每次罚 20元，表面划伤 碰伤每片罚10元。 2、 喷底漆死角灰尖吹不干净影响质量每人次罚 30元，大面积起痱子每 人次处罚50元。 3、 严禁违规操作，造成材料浪费每次罚 100元，每公斤赔偿35元，油 漆桶残留油漆太多，造成浪费一经发现罚 50元。 四、 油磨组 1、 门面表面有纸砂痕，穿底，工艺线条毛刺没有清理干净的每人每次罚 20元一片。 2、 门面边角碰坏每片门罚10元，门面小件及门边缘打磨不到位每人每 次罚20元。 3、 工艺门打磨不到位，有明显划伤，造成返修的每樘门罚 50元。 五、 色漆组 1、调色时不按要求调色而盲目施工，造成大批门面出现色差的，交厂部 处理 2、修色时不到位，颜色不一致每片门罚 30 元。 3、色漆灰尘吹不干净的每人次处罚 30 元。 六、面漆组 1、面漆起泡、流挂、干燥、无手感，表面颗粒太多，按 1%的返工率， 超过标准的每款门面罚 30 元一片。 七、线条组