快速成型技术 第二章薄形材料选择性切割.pptVIP

快速成型技术及应用 上次课内容回顾： ? 1 、光固化成型的原理； ? 2 、光固化成型的设备组成和个组成的作用； ? 3 、光固化成型过程； ? 4 、光固化成型精度问题； ? 5 、支持结构问题； ? 6 、光固化成型特点。 第二章 薄形材料选择性切割 ( 叠层实体制造工艺 ) 一 . 概述 ? 薄形材料选择性切割（ Laminated Object Manufacturing ，简称 LOM ）成形技术，又称分层 物件制造或是叠层成形技术。 ? 该工艺是采用激光束和薄层材料（纸片、塑料薄 膜或复合材料等）生成任意形状三维物体的方法， 是早期较成熟的四个快速成形工艺之一，该工艺的 市场占有率大约为 7 ％。 一 . 概述 ? 目前研究 LOM 工艺的有 Helisys 公司、 华中科技大学、清华大学、 Kira 公司、 Sparx 公司和 Kinergy 公司。 ? Helisys 公司除原有的 LPH 、 LPS 、 LPF 三个系列纸材品种以外，还开发 了塑料和复合材料品种。 ? 华中科技大学推出的 HRP 系列成形机 和成形材料 , 具有较高的性价比。 ? 清华大学推出了 SSM 系列成型机及成 型材料。 二 .LOM 成形的基本组成及原理 1.LOM 成形的基本原理 ? 1). 工作开始时，送料机构把单面涂有热溶胶的纸片 一段段的送至工作台的上方，热压滚筒将料压平并 粘在底层上； ? 2). 激光束按计算机数据系统给出的信息指令，切 出工件的截面形状，并把周围多余材料切碎 。 LOM 成形的基本原理 ? 3). 然后工作台下降一个层厚的高度，送料机构再铺 新一层纸片。如此反复逐层粘切，最终得到由许多 小废料块包围的三维原型零件； ? 4). 然后取出，将多余的废料小块剔除，最终获得 三维产品。 2.LOM 成形系统的组成 ? LOM 成形系统由 计算机及控制软件、 原材料存储及送料 机构、热碾压机构、 激光切割系统、可 升降工作台、数控 系统、模型取出装 置和机架组成。 激光切割系统 ? 激光器的作用： ? 切割作用 ? 对激光器的要求： ? 1. 激光器输出的能量必须稳定并能随运动 速度的改变而改变。 ? 2. 激光器能够快速输出和关闭。 ? 3. 激光器能够长时间连续工作。 ? 因此，在 LOM 快速成形系统中，激光切 割单元应具有结构紧凑、可自动控制、监 测、响应快速、运行可靠等功能，所以多 选用 CO2 激光器。激光器电源多为开关电 源。 计算机及控制软件 ? LOM 成形用计算机为工业计算机，在计算机中 配有如下控制软件： ? 1.STL 格式文件的纠错和修补文件 用来标识读入的 STL 格式文件中三角形的错误， 并由操作者修改。 ? 2. 三维模型的切片软件。 用来对三维模型的 STL 格式文件，沿成形的高度 方向，每隔一定的时间，自动提取截面的边界轮廓 信息。 计算机及控制软件 ? 3. 激光切割速度与切割功率的自动匹配软件 根据激光的瞬时切割速度自动调节激光的输出功 率，从而得到合适尺寸的零件 。 计算机及控制软件 ? 4. 激光光束宽度的自动补偿软件 可以自动识别截面的内、外轮廓边界，根据激光 的光束宽度（ 0.1 ～ 0.2mm ），控制切割头，相对 理论内、外轮廓边界，自动向内或向外偏移半个光 束宽度，从而保证实际切出的轮廓边界和理论轮廓 边界重合。 原料存储及送料机构 ? 依靠电机运动，送进成形所需的薄层材料，如纸 片、塑料薄膜或复合材料等，每次送进一个层厚的 材料。 热黏压机构 ? 利用步进电机，驱动热压辊，使其在工作台上往 复运动，这时热压辊上的发热元件发热，促使材料 发生黏结。 可升降工作台 ? 用来支撑成形的工件，并在每一层成形后，下降 一个层厚，厚度一般为 0.025mm ～ 0.125mm ，以 便送进、黏合和切断新的材料。 三 .LOM 成形用材料 ? LOM 快速成形采用经过快速处理的纸作 原材料，这种纸由纸质基底和涂覆在上面的 一层黏结剂、改性添加剂组成。故其原材料 为胶和纸； ? 成本低，大约在人民币 50 ～ 60 元 /Kg 。 对纸的要求 : ? (1) 抗湿好 , 保证不会因时间长而吸水 , 从而保 证热压过程中不会因为水分的损失而产生变 形 ? (2