《余热锅炉检修施工方案》.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 工程概述2 \o Current Document 二、 编制依据2 \o Current Document 三、 施工方法3 \o Current Document 四、 质虽保证措施 5 \o Current Document 五、 HSE措施及文明施工 5 \o Current Document 六、 人力资源计划 7 \o Current Document 七、 施工机具及手段用料 8 \o Current Document 八、 施工组织机构 9 一、工程概述 中石化安庆分公司炼油一部催化裂化装置在 2011年大检修中对余热锅炉 （H701 ）进行检修，其中更换低温省煤器 1台、拆装人孔14只、汽包分离器修复、 余锅连排阀及空气门手阀更换6只，这台余热锅炉检修的基本情况见下表： 催化裂化装置余热锅炉基本情况一览表（1台） 序 号 设备 位号 规格/型式 主要检修内容 1 H701 BQ145/500-20/40-3 低温省煤器更换1台； 锅炉顶及部分炉墙修复； 人孔拆装14只； 汽包分水器修复； 连排阀更换4只（高压）； 安全阀卡子拆除、安全阀更换 3只； 余锅连排阀及空气门手阀更换 6只； 紧急放水阀更换2只（高压）、截止阀1只（高压）； 转灰线法兰拆装灰斗割开疏通后恢复。 二、编制依据 催化裂化装置车间现场交底 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 三、施工方法 3.1检修前准备 3.1.1现场检修施工前应做好如下准备： 3.1.1.1掌握设备运行情况，准备设备好图纸和车间设备台帐等相关技术资料； 3.1.1.2准备好检修记录等表卡； 3.1.1.3准备好检修工机具、量具、材料和劳动保护等用品。 3.1.2现场检修前应完成下列工作： 3.1.2.1《施工方案》已审批； 3.1.2.2各种施工作业票据已办理完毕； 3.1.2.3已组织施工人员对《施工方案》进行了学习； 3.1.2.4设备和与其连接管线之间已加盲板隔离，设备内部已经吹扫（蒸煮）、 置换和活扫十净，符合安全检修条件。 3.2焊接技术要求 3.2.1所有焊接工作必须由持证焊工担任。 3.2.2施焊前应活除坡口表面及周围的油污、铁锈等脏物。焊后及时活理熔渣和 飞溅物。 3.2.3焊接环境出现下列情况之一时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。 a手工电焊时风速大于8m/s，气体保护焊时风速大于2m/s。 b相对湿度大于90%。 3.2.4焊接完毕后，待焊缝冷却后进行外观检查。焊缝成型良好。焊缝表面不得 有裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝表面活理后不得留有熔渣与飞溅物。 3.3余热锅炉检修施工基本程序 由技术人员根据车间交底对施工人员进行技术交底; 拆人孔； 脚手架搭设； 待炉内化验分析合格后，在车间的监护下进入炉内进行施工； 由车间负责组织对余热锅炉及其内构件进行认真全面检查; 对车间检查出的隐蔽缺陷和问题进行处理； 锅炉顶及部分炉墙修复； 低温省煤器更换； 汽包分水器修复； 相关阀门、安全阀、截止阀更换； 转灰线法兰拆装灰斗割开疏通后恢复； 冲洗水线盲板拆装； 脚手架拆除、回装人孔。 3.4预热锅炉检修基本注意事项 施工人员作业时必须穿戴相应的劳动保护用品； 入炉前确认安全措施到位，联络方式可靠； 炉内、外所有的电源线必须安全可靠； 施工时要对人孔等的密封面采取保护措施； 人孔等回装时，垫片一定要对正，不得加偏；螺栓紧固时，应对称加力， 以防因受力不均而引起的泄露； 吊装作业应有专人进行指挥，吊装作业区域范围应设置明显的警戒标志； 施工工具及物料的上、下运输必须用吊篮装载，并有防止脱落的保护措施, 不允许直接捆扎吊装；吊装过程中，所有施工人员要时刻注意施工安全， 如有紧急情况，应迅速撤退到安全区域； 炉内、外交义作业时均需采用相应的安全保护措施，防止施工工具、紧固 件等从高空坠落而造成人员伤害。 四、 质H保证措施 4.1 加强质量检查,严格执行质量奖罚制度： 4.1.1认真及时做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评” 就是质量等级评定。 4.2施工过程的质量控制 4.2.1施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工 程验收关、工序交接关。 4.2.2施工前要做到熟识图纸、规范标准，施工后，要做好记录。 4.2.3严格按照审批后的《施工方案》进行施工作业，严禁不按或违背《施工方 案》进行施工。 五、 HSE措施及文明施工 5.1HSE管理办法 5.5.1现场HSE管理按石家庄安全点名制进行。 5.2安全教育培训 5.2.1施工人员进入现场前必须接受安全知识教育