栓钉焊接技术交底大全.pdfVIP

施工准备 1 技术准备 1 施工单位应按 GB50661规定进行焊接工艺评定，其结果应符 合设计要求和 GB50205标准规定。 2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导 书，做好施工技术交底。 2 材料准备 根据设计要求， 选用合格的栓钉。 根据焊钉的安装位置按下述要 求使用配套瓷环： 1 若直接在钢梁钢柱上安装栓钉，应使用普通型（ B1 型）的配 套瓷环。 3 机具准备 1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制 作的设备，且工艺评定结果合格。 2 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装栓钉时去处钢梁上 的非导电型油漆。 3 焊机（交流、直流均可）。熔焊时必须配套安排中型焊机用于 栓钉补焊。 4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘 烤除湿。 4 作业条件 1 钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及 其它影响焊缝质量的污渍。 2 作业场地空气环境相对湿度不大于 85 ％。 四、施工工艺 1 工艺流程 栓钉焊接施工工艺流程见图 划线定位 清理焊接区域 试焊 调整焊接参数 不合格 合格 正式焊接 弯曲 15°检验 修补 不合格 合格 弯曲 30°检验 验收 栓钉焊接工艺流程图 2 工艺细则 1 划线定位 1) 工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。 2） 操作：用钢板尺和划针，按设计要求的位置和间距，在构 件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。 3) 要求：符合工程设计要求，位置允许偏差± 1mm。 2 清理焊接区域 1) 工具：角磨机、钢丝刷。 2) 操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净， 并用钢 丝刷清扫铁屑残渣。 3) 要求：焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油 脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。 3 试焊 1 机具：熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。 2 操作 1) 植钉枪的操作： 植钉枪的操作如图所示。 栓钉枪的操作图 3 要求： 每项工程的每种规格栓钉在正式施焊前， 必须试焊一个焊钉， 用 榔头敲击（或使用套管压）使栓钉弯曲 30°，进行弯曲试验，检查 是否满足质量要求；若不能满足要求，则应修改施工工艺 , 调整工艺 参数再试，直到满足要求为止。使用套管进行试验时，套管下端距离 焊肉上端的距离不得小于 1d 4 焊接 1 操作 1) 栓钉枪的操作：。 2) 熔焊操作过程 : （1）焊接准备 将栓钉放在焊枪的夹持装置中， 把相应直径的保护瓷环置 于母材上，把栓钉插入瓷环内并与母材接触，如图