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（现场管理）车间事故预 案 煤气鼓风机事故应急救援预案 一、设备、工艺概述 1 、煤气鼓风机由电机、液力偶合器、变速器和风机四部分构成，附属设备有油 冷却器、电动油泵及油箱。 2 、鼓风机主要工艺概述：不间断地稳定地抽送焦炉发生的全部煤气，输送到下 部工序进行化产回收后送至燃气厂供各用户。 3 、煤气系统工艺流程： 焦炉煤气→集气管→吸气管→气液分离器→煤气初冷器→电捕焦油器→鼓风机→H2S 洗涤塔→备用塔→洗氨塔→洗苯塔→燃气厂 二、作业场所及环境状况 1 、室内通风设备设施良好，设备无泄漏，照明光线良好。 2 、操作室内有防噪音设施及南、北、中撤离通道。 三、危险性简述及潜在事故和后果 1 、由于鼓风机投入使用后不间断连续运行，所以设备在生产运行过程中易发生 电机轴承损坏及机后煤气管道因腐蚀而发生泄漏等突发事故，而危及煤气系统安 全生产。 2 、由于受备件质量和计控仪表运行状况的制约，鼓风机在运行时易发生设备损 坏或仪表失控及管道泄漏而引起中毒、着火及爆炸事故，而威胁作业人员的人身 安全及煤气系统安全生产。 四、危险辨识依据及等级划分 1 、煤气鼓风机室及系统煤气管道周围一旦有煤气泄漏能发生中毒、着火、爆炸 事故。 2 、由于鼓风机发生事故后危险性较大并难以控制，一旦发生中毒、着火、爆炸， 容易发生伤亡或多人伤害，所以被划分为 BGWB1 级。 五、该部位工作内容及人员 1 、工作内容：负责调节煤气吸力在稳定指标范围内，保证煤气鼓风机及煤气系 统平稳安全运行。 2 、工作人员：鼓风一司机 鼓风二司机 鼓风工长 六、事前控制措施及负责人 1 、煤气鼓风机及附属装置在运行中做好定期的巡回检查，严禁煤气系统漏出煤 气或吸入空气。 2 、煤气鼓风机要定期预修，保证设备完好运行。 3 、做好煤气设备的防腐、刷油。 4 、设备运行中每天有专人检查和管理。 5 、鼓风司机每小时做一次含氧分析，一旦含氧超过2%要立即报告并查明原因， 如短期内查不出原因要立即停电捕直至煤气鼓风机。 6 、稳定操作，避免鼓风机在喘振区内运行。 7 、控制好煤气吸力，严格按指标操作。 8 、煤气设备及管道要设有专用消火蒸汽及氮气，现场备干粉及墙壁消火栓。 9 、煤气水封要时刻保持足够液面，防止煤气泄漏。 10 、煤气区域内要严格控制火源，不得违章吸烟及动火。 设备负责人：设备主任 生产负责人：生产主任 总负责人：行政主任 七、事故应急措施 鼓风机本体及机后煤气管道发生泄漏、着火、爆炸、中毒事故应急措施。 1 、鼓风机司机立即将发生事故部位及经过报告车间和厂调。 2 、鼓冷工长、值班主任、技术工长和点检人员、工艺员、设备员、安全员在生 产和设备主任的统一指挥下，组织进行救援、处理，如果是煤气管道及鼓风机本 体发生煤气大量泄漏要立即停鼓风机，打开窗户及排气风扇，所有人员要佩戴好 防毒面具有一氧化碳报警器，使用专用工具对泄漏处进行堵塞，以防打出火花， 并在尽可能短的时间内将煤气浓度降到爆炸极限以外。 3 、如发生人员煤气中毒事故，要立即将中毒者救出煤气危险区域并抬至空气新 鲜的地方，同时通过煤气救护单位和附近卫生所到现场急救。 4 、如鼓风机后煤气管道发生着火，要立即组织人员灭火，首先鼓风司机降低煤 气压力，然后向煤气设备及管道通入大量蒸汽和氮气，但煤气压力不得低于 50～ 100Pa ，严禁突然关闭煤气阀门或封水封，以防回火爆炸。 5 、煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却。 6 、鼓风机电源开关、煤气阀门及蒸气、氮气阀门应由专人控制。 7 、当鼓风机本体及机前煤气管道发生爆炸事故时，要切断煤气来源，迅速组织 人员撤离并采取措施对伤员进行抢救，同时要迅速处理干净煤气，如爆炸后发生 着火，要按煤气着火事故办法进行处理。 8 、未查明事故原因，设备不准送煤气。 八、逃生线路及联系电话 1 、鼓风机室内如1#鼓风机出现问题，可由北侧楼梯和电捕过桥走梯同时撤离。 如 2#煤气风机出现问题，可通过电捕过桥走梯撤离。如 3#煤气内机出现问题， 可由南部走梯及电捕过桥走梯撤离。 2 、联系电话：257 （厂内） 粗苯系统事故应急救援预案 一、设备、工艺概述 1 、设备概述：粗苯系统由洗苯塔、富油槽、贫油槽、苯槽、油汽换热器、油油 换热器、贫油冷却器、管式炉、脱苯塔、脱水塔、再生器、残渣槽、冷凝冷却器、 油水分离器及地下放空槽、地下油槽和大量油泵组成。 2 、工艺概述： 洗苯塔来的富油经富油槽→油气换热器→油油换热器→脱水塔→管式炉→进入脱 苯塔。脱苯塔来的苯汽