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课内作业列出吸收因子 A 公式、吸收率 计算公式、塔板数 N 最小液气比定义吸收简捷计算步骤总结吸收基本概念:定义、分类、推动力…吸收应用:气体分离、尾气净化、制取产品、回收有价值成分吸收与普通精馏异同点吸收重要参数:压力、温度、液气比、塔板数吸收热效应:吸收热、气化潜热、换热本章内容 - 吸收基本概念吸收原理吸收过程分析吸收塔设计变量吸收过程简捷计算四.吸收塔设计变量四.吸收塔设计变量四.吸收塔设计变量固定设计变量:所有进入物流的变量 (每股物流C+2个): 2(C+2)所有平衡级的压力: N合计:N+2C+4 可调设计变量:1 (p62)设计型:1个关键组分回收率操作型:级数N 五. 多组分吸收的简捷计算法 对于单组分吸收且吸收量不大的情况,可假定吸收是等温过程,气相和液相流率恒定,计算大为简化。 但对多组分吸收且吸收量较大的情况,热效应引起的温度变化不能忽略,气液相流率也不能看作恒定。要得到精确解,必须用严格计算。简捷计算主要应用场合:(1)设计的初始阶段,为严格计算提供初值;(2)对操作进行粗略分析。简捷计算法的常见类型: (1)平均吸收因子法(掌握) (2)平均有效吸收因子法(不要求) (3)蒸出(解吸)因子法(不要求)重点介绍并掌握吸收因子法复习:吸收过程计算的图解梯级法YBottomYN+1 (gas in)Stage 3平衡线操作线斜率=最小液气比Stage 2TopY1 (gas out)Stage 1X*X0 (liquid in)XN (liquid out)XL0吸收剂尾气V11..n-1nn+1..Nv nl n-1v n+1l nLN吸收液原料气VN+1——气相流股中组分i的流率——液相流股中组分i的流率吸收因子法 p129~131L0吸收剂尾气V1+=+lvlv-+n1n1nn=yKx1..n-1nn+1..Nlv==xyv nLVl n-1v n+1Ll n==l()vAvKVL—— 吸收因子 =AKVLN吸收液原料气VN+1+vAv+--n1n1n1=vn+A1n对第n板上的i组分作物料衡算:(3-65) 任一组分i的相平衡关系:可得:和 再由 (3-66)吸收因子(3-67) L0吸收剂尾气V1++vAvvl20020==v1++A1A1111..n-1nn+1..Nv nl n-1+++vAv(A1)vAlv n=l nv2+++A1AAA12122LN吸收液原料气VN+1n=1时: (3-68)n=2时: 逐板下降: (3-70) L0吸收剂尾气V1+=+lvlv+N10N11..n-1nn+1..N=lAvNNNv n-+vvll n-1+N110=vNAv n+1Nl nLN吸收液原料气VN+1-vv—吸收率;Aj—第j板上的吸收因子;N —理论板数+N11v+N1全塔物料衡算: (3-71) (3-72) Horton-Franklin方程关联了吸收率、吸收因子和理论板数平均吸收因子法各板吸收因子相同,并采用全塔平均吸收因子代替各板上的吸收因子,以A表示。 Horton-Franklin方程可简化为: 相对吸收率 (※)分子(vN+1-v1)表示气体中某组分通过吸收塔后被吸收的量;分母(vN+1-v0)表示根据平衡关系计算的最大可能吸收量。 当吸收剂中不含溶质时,相对吸收率等于吸收率。表达了相对吸收率、平均吸收因子和理论板数之间的关系。 式(3-73)如何得到?如何推导?φ吸收因子(或解吸因子)图 平均吸收因子有二种平均方法:(1)平均吸收因子法(低浓度吸收)吸收因子法(2)有效平均吸收因子法(高浓度吸收)理论板数的直接求解 已知关键组分的吸收率,再求出关键组分的吸收因子,则可由上式直接计算理论板数。LA关=K关V关键组分的吸收因子A关:K关一般取全塔平均温度和压力下的数值。关键在于确定液气比 确定最小液气比(L/V)min 在无穷多塔板的条件下,达到规定分离要求时,1kmol的进料气所需吸收剂的kmol数。 j=A确定最小液气比(L/V)min N = ?实际中: LA关=K关V有了液气比,可求关键组分的平均吸收因子,进而求出理论板数。非关键组分的吸收率非关键组分的吸收率由关键组分求出液气比和理论板数后,可求出非关键组分的吸收因子和吸收率。吸收简捷计算法步骤(设计型)注意:公式中为N+1,非N例3-15 p132吸收简捷计算法步骤(操作型)例 3-16 p133初值的设定各级压力:各级压力相等、或等差气相流率:恒流率比,假定全塔各相邻级间气相流率之比值相等将各比值连乘,得到:初值的设定由上式可以推导出各级气相流率的计算公式:其中,v0 — 原料气流率 vN — 吸收后离塔尾气的流率vN我们可以根据各组分吸收率估定。这样我们就可以估计出各级的气相流率
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