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固化剂的发展和选择 固化剂的发展状况 环氧树脂 环氧树脂固化剂发展的很快，出现了很多新型高性能固化剂。 Shell 公司开发的 Epon HPT 固化剂 1061 和 1062，因分子 结构中不含醚键，多含烃基，可提高耐水性、耐热性，固化 剂与双酚 A 型环氧树脂配合的固化物 Tg 可达 207℃，吸水 性 1.4% ～1.6%。Ajicure PN 一 31 和 PN 一 40 为潜伏性固 化剂；90℃以下稳定，90℃便可固化，用其配制的单组分环 氧胶黏剂储存期大于 9 个月。大日本油墨化学公司以苯酚、 甲醛和三聚氰胺合成的含氮酚醛树脂（ATN），用作环氧树 脂的固化剂，具有良好的阻燃性，可达 UL94 V-O 级..以螺 环二胺（ATU）与各种环氧化物及丙烯腈反应，制得的加成 物室温下为液体，用作环氧树脂固化剂适用期长，计量要求 不严格，使用方便，几乎无毒性。固化物坚韧，收缩率小， 粘接强度高，拉伸强度 65 ～80MPa ，冲击强度14 ～16kJ/㎡。 以四溴双酚 A 双（2 一羟基乙基）醚与对硝基苯甲酰氯反应 制得的芳醚酯二芳胺，用作环氧树脂固化剂，固化物具有高 强度、高韧性、高耐热、低吸水性，拉伸强度 95MPa ，断 裂伸长率 12%，吸水性1.3%。日本近几年开发了氢化甲 基纳迪克酸酐（H-MNA），固化双酚 A 环氧树脂的为 162℃， 耐热老化时间是 MNA 和 MeTHPA 的 1.5 倍，在 200℃经 30d 之后弯曲强度几乎不变。为适应电子封装材料耐湿热的 要求，已开发出多种耐湿热固化剂，主要是含有酚醛树脂的 结构。Cibaeigy 公司开发的 HardeneHY940 为改性低分子 聚酰胺潜伏性固化剂，与液体环氧树脂混合后，室温下有 6 个月的储存期，100℃下呈现高反应性，具有优良的粘接性 和力学性能。沈阳市东南化工研究所新近研发和生产出 T-99 超柔性多功能环氧固化剂，无色透明，无毒环保，可室温或 加热固化环氧树脂，其固化物断裂伸长率超过 200%，独占 鳌头，首次破解了一直令人困惑的胺类固化剂固化环氧树脂 的脆性难题，极大地拓宽了环氧树脂胶黏剂的应用领域。东 南化工研究所开发成功 HTAC 系列改性酸酐固化剂，由甲基 四氢苯酐经改性制得，固化物的韧性和耐热性优异（冲击强 度 24kJ/㎡，玻璃化温度 Tg 为 120℃）。还研发成功耐候 性增韧酸酐固化剂，系由甲基六氢苯酐增韧改性而得，分子 结构中不存在双键，具有良好的耐候性。Humtsman 公司 开发了一种新型快速聚醚胺固化剂 JeffamineXTJ 一 590， 固化速度比普通聚醚胺 D 一 230 快约 4 倍。可单独或与普 通聚醚胺混用固化环氧树脂，其固化物色浅，具有较高的冲 击强度和耐热冲击性。Air Products 公司新近推出水性环氧 树脂固化剂 Anquanmine 721 和 731，具有优异的性能和 环境友好性，用于混凝土防护性价比优。 Gabril Perfrmailce Prducts 2008 年推向市场 GPM-830CB 和 GPM-890CB 硫醇胺环氧固化剂，可提高对 玻璃和金属尤其是青铜和黄铜间的粘接力，GPM-830CB 为 黄褐色液体，中等黏度，与液态双酚 A 型环氧树脂配合后的 凝胶时间为 30min。 环氧树脂固化的三个阶段 1、液体-操作时间 操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混 合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应 用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化 操作时间内做好。[1] 2、凝胶-进入固化 混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段) ，这时它开始凝胶 或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去 粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶 似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。 因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与 它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。 无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。 3、固体-最终固化 环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这 时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有 90%的最终 反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若 干天使它继续固化。 这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧 表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械 强度。 聚异氰酸酯 混合型聚异氰酸酯固化剂等相关固化剂主要的用途是油漆、 泡沫塑料、涂料等。其中封