商品房栏杆工程施工质量保证体系及保证措施.doc

商品房栏杆工程施工质量保证体系及保证措施 坚持质量第一的原则： 为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。 建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。 坚持以人为控制核心的原则： 人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。 坚持以预防为主的原则： 预防为主是指要重点做好质量的事前控制、过程控制，同时严格对工作质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。 坚持以质量规范为标准的原则： 质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。 第一节 质量控制标准及体系 我公司取得了ISO9001的认证，产品严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行生产和管理，产品符合《中华人民共和国建筑工业行业标准》的规定。我司产品满足本工程招标文件对工程性能和质量要求。我司产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准均严格依照招标文件提供的规范和标准以及国家有关规范和标准执行。 第二节 质量保证体系 结构安装检查、防火、防雷检查、工序交接、编写技术资料面板安装检查、封边洞口位置复核、工序交接、编写技术资料 结构安装检查、防火、防雷检查、工序交接、编写技术资料 面板安装检查、封边洞口位置复核、工序交接、编写技术资料 测量引线水准控制、轴线控制、校正、编写测量资料 检查执行施工工艺、工序交接检查、编写施工技术资料 安装管理、构件检查验收、安装质量控制,工序交接检查、安装资料 材料构件进场验收、构件资料检查、构件编号检查、构件存放管理 原材料检验、工厂制作加工过程控制、出厂检查,现场构件质量反馈 项目经理 质量工程师巡视检查验收、下发质量整改 施工技术负责人 技术部检查施工方案的落实、解决现场技术问题、提出整改方案 加工厂工程师 材料 检验员 现场 工程师 现场 工程师 面板安装工程师 结构安装工程师 质检员 技术部检查施工方案的落实、解决现场技术问题、提出整改方案 第三节 后埋件质量保证措施 主体架构未设置预埋件的处理方法： 当没有条件采用预埋件连接时，应采用其它可靠的连接措施，并应透过试验决定其承载力。其具体作业︰采用透过威权部门认可试验的高强度化学（锚固）螺栓作为设置连接件来替代预埋件。或者由企业所有人、监理、施工单位现场商定其它有效办法经签证认可，施工单位执行。 结构与预埋件位置检查及偏差处理方案 结构与预埋件位置检查 在弹线放样时，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。 对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。 若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。 若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。 预埋件的偏差处理 预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。当预埋件偏差在45～150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。 化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。 预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。 后置埋件化学螺栓施工步骤及要求 确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。 施工人员按照定位十字线进行打孔。 打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。 打孔完毕吹清孔内灰尘。 放入环氧树脂与固化剂的混合物。、 放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。 待孔口有少量混合物外露后即完成。 待15分钟后方能进行施工安装。 凝固后进行施工。 后埋件施工质量与检验方法： 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 标高 ±10mm 拉线检查和尺量检查 2 中心线位置 ±20mm