注塑模课程设计说明书.docxVIP

上海工程技术大学材料工程学院 塑料模课程设计说明书 目录 1. 课程设计任务书 2 2. 塑件工艺性分析 3 3 成型设备的选择 8 4 分型面的选择 9 5 模架的选择 11 6 浇注系统的设计 13 7 冷却系统的设计 18 8 顶出- 推出机构设计 19 9 注射机校核 22 10 型芯型腔尺寸计算 23 11 结论 24 12 心得体会 22 13 参考文献 23 14 附录 ...............................................29 1 上海工程技术大学材料工程学院 塑料模课程设计说明书 课程设计任务书 1.1 课程设计的目的 在学习完《注塑成型工艺与模具设计》这门课程后，通过课程设 计来巩固和加深对塑料模具有关的理论的认识， 锻炼自己独立思考和 提高自身的实践能力。 在这过程当中， 运用所学知识对已知塑件设计 注塑工艺和模具设计， 掌握其中的设计步骤和选择数据的原则， 并在 技术先进。经济合理的原则下，设计出合理的注塑工艺和注塑模具。 1.2 设计任务书 ①塑件名称：套筒； ②成型方法：在塑料注射机上注射成型； ③塑件材料： PP（聚丙烯）； ④材料收缩率： 1.1%； ⑤塑件图：如下 2 上海工程技术大学材料工程学院 塑料模课程设计说明书 塑件工艺性分析 2.1 塑件图 图 2-1 塑件三维图 3 3 套筒，材料 PP（聚丙烯），单个塑件体积 V=1685.5280mm=1.6855cm ， 质量 m=1.5170g，一模四腔注射成型。 2.2 材料性能分析 2.2.1 适用范围 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。 2.2.2 成形性能 密度小，强度，刚性，硬度，耐热性，均优于低压聚乙烯，可在 100℃左右。具有优良的耐腐蚀性和高频绝缘性，不受湿度影响，但 低温时变脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件 和绝缘零件。 2.2.3 成型性能 ①结晶料，吸湿性小，易发生熔体破裂，长期与热金属接触易分 解。 ②流动性好，但收缩范围和收缩值大， 易发生缩孔、凹痕、变形。 3 上海工程技术大学材料工程学院 塑料模课程设计说明书 ③冷却速度快， 浇注系统及冷却系统应缓慢散热， 并注意控制成 形温度。模具温度低于 50℃时，塑件不光泽，易产生熔接不良、流 痕， 90%以上易发生翘曲变形。 ④塑件壁厚需均匀，避免缺口、尖角，以防应力集中。 2.2.4 主要技术指标 2-1 PP 技术指标 密度 克/厘米 3 0.90~0.91 比容 厘米 3/克 1.10~1.11 吸水性（ 24 小时） % 0.01~0.03 收缩率 % 1.1 熔点 ℃ 170~175 热变形温度（ 0.45Mpa） ℃ 102~115 热变形温度（ 1.82Mpa） ℃ 56~67 弯曲强度 Mpa 68 硬度 HB 8.65 抗拉屈服强度 Mpa 37 冲击强度 KJ/ ㎡ 78（无缺口）/3.5~4.8 （有缺口） 2.2.5 材料推荐工艺参数 聚丙烯（ PP）查《模具设计与制造简明手册（第二版）》 P371 2-36 得 预热： 70 ～80℃ 1h 4 上海工程技术大学材料工程学院 塑料模课程设计说明书 料筒温度（℃）： 后段： 160 ～180 中段： 180 ～200 前段： 200 ～220 喷嘴温度（℃） ： 170 ～190 模具温度（℃） ： 80 ～90 注射压力（ MPa）： 70 ～100 成型时间（ s） ：高压时间： 0 ～3 保压时间： 20 ～60 冷却时间： 20 ～90 成形周期： 50 ～160 螺杆转速（ r/min ）： 48 干燥：料斗干燥 后处理：无 2.3 结构工艺性分析 2.3.1 塑件尺寸精度分析 该塑件尺寸精度无特殊要求，查《模具设计与制造简明手册（第二版）》 P357 表 2-18 ，聚丙烯（ PP）一般精度按 MT6查取公差。其主要尺寸公差要求查 P356表 2-17 塑件尺寸公差，如下所示： 表 2-3 塑件尺寸 塑件标注尺寸 塑件尺寸公差 模具尺寸精度 5 上海工程技术大学材料工程学院 塑料模课程设计说明书 （按 MT6级精 （按 IT12 级精 度） 度） A 类尺寸 Φ23 Φ23-0.44 Φ23-0.21 Φ14 Φ14-0.36 Φ14-0.18 Φ9 Φ9-0.32 Φ9-0.15 B 类尺寸 10 10±0.26 10± 0.075 7 7±0.26 7±0.075 2.3.2 壁厚分析 聚丙烯（ PP）最小壁厚及推荐壁厚 制件流程 50mm的最小 一般制件壁厚 大型制件壁厚 壁厚 0.85 2.45~2.75 ＞2.4~3.2 设计合理，壁厚相对均匀，塑件最小壁厚 2.5mm，查《塑料成型工艺