塑料成型工艺与模具设计复习题.pdfVIP

《塑料模具设计与制造》复习题 一．名词解释 : （每题5 分） 1、塑料 答案：塑料是以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成， 在一定的温度和压力下可塑制成具有一定结构形状， 能在常温下保持其形状不变 的材料。 2. 应力开裂 答案：指有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当 塑件在外力的作用下或在溶剂的作用下即发生开裂的现象。 3. 浇注系统的平衡 答案：各分流道的长度、截面形状和尺寸都是对应相同的布置方式。 4. 三板式注射模 答案： 又称双分型面注射模，是在动模和定模之间增加了一个可定向 移动的流道板，塑件和浇注系统凝料从两个不同分型面取出的模具。 5. 背压 答案：采用螺杆式注射机时， 螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。 6. 降解 答案：聚合物在外界因素的作用下， 大分子链断裂或分子结构发生有害变 化的反应。 7、分型面 答案：模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。 8. 成型零件 答案：塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。 9. 成型零件的工作尺寸 答案：成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺 寸。 10. 一次推出机构 答案：指塑件在推出机构的作用下， 只作一次推出动作就可以被推出的机 构。 11. 最大注射量 答案：指注射机的柱塞或螺杆在作一次最大注射行程时， 注射装置所能达 到的最大注出量。 12. 主流道 答案：指从注射机喷嘴与模具的接触部位起到分流道为止的一段流道。 13 ．分流道 答案：指介主流和浇口之间的一段通道，它它是熔融塑料由主流道流入型腔 的过渡度通道，能使塑料的流向得到平稳的转换。 14 ．侧向分型抽芯机构 答案： 当塑件上具有内外侧孔或内， 外侧凹事， 塑件不能直接从模具中脱出。 此时需将成型件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的， 这种零件称为侧轴芯， 当 塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出， 然后再从模具中推出塑件。 完成侧型芯抽 出和复位的机构叫做侧向分型与稠芯机构。 二、填空： （每小题2 分） 1、注射成型一般用于热塑性塑料 的成型。压缩模塑主要用于 热固性 塑料成型． 2、挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因 此，挤出成型工艺可分为 连续 和 间断 两种。 3、注射时，模具型腔充满之后，需要的一定的 保压 时间。 4 、塑件的花纹，标记，符号，及其文字应易于成型和脱模，便于模具制造。 5、为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 6、分型面选择时要便于侧分型和抽芯。若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设 置在垂直开模方向上， ，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在 开模方向上。 7、为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要 求的部分设在同一模板内。 8、塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位，通常用导柱导向。 9、当模塑大型，精度要求高，深型腔，薄壁及非对称塑件时。会产生大的侧压 力，不仅用导柱导向机构，还需增设锥面导向和定位。 10 、对复杂，精密和表面光洁度要求高的塑件需要采用（ Cr12MoV）钢或 （4Cr5MoSiV）钢，它们是加工性好和有极好抛光性的钢。 11、在多型腔模具中 , 型腔在分型面的排列有平衡式和非平衡式两种 . 12、排气是塑件成型的需要