化工原理课件5.pptxVIP

2.3 容积式泵(正位移泵)2.3.1 往复泵 (1) 结构和工作原理① 结构:泵缸、活塞、阀门冲程：活塞在两端点间移动的距离冲程容积：活塞往复一次的容积排量② 工作原理 ● 活塞右移时，排出阀关闭， 吸液阀开启，开始吸液， 当活塞移至右端点时，吸液 行程结束； ●活塞由右端点向左移时， 吸液阀关闭，排出阀开启， 开始排液，当活塞移至左 端点时，排液行程结束。往复泵装置简图11—泵缸232—活塞53—活塞杆4—吸入阀5—排出阀4qVt往复泵装置简图0πππ23单缸单作用往复泵流量曲线③ 往复泵的输液量单缸单作用泵：排液量不均匀 双往复泵qVqVtt0πππ230πππ23单缸双作用往复泵流量曲线双缸双作用往复泵的流量曲线双动泵：流量与管路特性无关流量与泵扬程无关HHH’HqVqVqVTqVqV往复泵的特性曲线的确定HH’HqVqV ④ 正位移特性 a）流量与管路特性无关 b）压头取决于管路需要V2V1(2) 往复泵的流量调节 ① 改变活塞冲程 ② 改变活塞往复次数 ③ 旁(支)路调节，不能封闭启动； (3) 往复泵的安装 ① 有自吸能力，不需灌泵。 ② 有允许安装高度限制 影响安装高度的因素: 液面上方压力、流体饱和蒸汽压、吸入管路情况回流支路调节流量法(4) 适用场合 适用于：流量小，扬程高，粘度大的流体。 不适用：腐蚀性介质或含有固体颗粒的流体。(5) 其它类型的正位移泵 ① 隔膜泵 实际上是一种往复泵 ② 计量泵 也是往复泵的一种 多股进料，按比例输送 ③ 齿轮泵 齿轮泵可用于输送粘稠液体以至膏状物 齿 轮 泵 双 螺 杆 泵④ 螺杆泵 属容积式转子泵 新型泵无噪音无振动流量均匀离心泵、往复泵、转子泵比较指标离心泵往复泵转子泵流量，m3/h均匀、不稳定、1.6~30000不均匀、恒定0~600比较均匀、恒定、1~600扬程 ，m定流量→扬程10~2600扬程与流量无关0.2~100MP扬程与流量无关0.2~60MP效率设计点最高，偏离越远效率越低0.5~0.8扬程高效率降低很少0.7~0.85扬程高效率降低较大0.6~0.8结构特点简单、造价低、体积小、安装方便复杂、振动大、体积大、造价高简单、造价低、体积小、安装方便离心泵、往复泵、转子泵比较指标离心泵往复泵转子泵流量调节出口截流、转速、叶轮旁路、转速、冲程旁路自吸一般没有有有启动关闭调节阀全开全开适用范围粘度较低的各种介质高压力小流量清洁介质中压力小流量尤其是高粘度2.6 通风机、鼓风机、压缩机和真空泵 属于气体输送设备。 (1) 分类：* 按出口压力或者压缩比 通风机：终压不大于0.01471MPa (表压)，压缩比 1.15； 鼓风机：终压不大于0.01471~0.292MPa (表压) ，压缩比 4； 压缩机：终压 0.292MPa (表压) ，压缩比 4； 真空泵：从设备中抽出气体，使设备中产生负压。(b)轴流式(a)离心式离心式和轴流式通风机示意图2.6.1 离心式通风机 型式： 离心式——多用于气体输送； 轴流式——一般用于通风换气。 (1) 离心式通风机结构及工作原理 ① 结构： 主要部件：叶轮、蜗壳； 叶片形式： 低压风机 ——叶片平直； 中、高压风机—— 叶片弯曲。 ② 工作原理 ：同离心泵1－机壳2－叶轮3－吸入口4－排除口 2.6.2 鼓风机类型：离心式、罗茨式（1）离心式鼓风机（透平鼓风机） 主要结构和工作原理与离心通风机类似，为产生较高的风压，采用多级。出口表压力一般不超过294×103Pa。（2）罗茨鼓风机① 结构② 工作原理 同齿轮泵说明：①为正位移型，风量与转速成正比，而与出口压力无关 ；　② 流量采用旁路调节； ③ 出口阀不能完全关闭； ④ 操作温度不超过85oC。 2.6.3 压缩机 类型：离心式、往复式 (1) 离心式压缩机（透平压缩机）作用原理与离心鼓风机相同，为达到较高的出口压力，采用多级数，大叶轮直径，高转数 (一般在5000rpm以上)。说明：◆ 段间设冷却器，各段温度大致相等。优点：机体体积较小，流量大，供气均匀，运动平稳，易损部件少和维修较方便等。缺点：离心式压缩机的制造精度要求极高，否则，在高转速情况下将会产生很大的噪音和振动。注意：当离心式压缩机进气量减小到允许的最小值， 压缩机会发生喘振。因此，压缩机必须在比喘 振流量大5%~10%的范围内操作。23P2P114650VVV21 无余隙压缩循环(2) 往复式压缩机① 结构和工作原理 与往复泵相似 吸入和排出阀更加灵巧② 无余隙压缩循环23P2P114650VVV21 无余隙压缩循环整个循环活塞对气体所作的功：等温压缩循环：理想气体223P2P114650VVV21无余隙压缩循环绝热压缩循环：r ——绝热指数出口温度：多变压缩循环：k