糕点切片机机械原理课程设计说明书.docx

机械原理课程设计 题目名称 专用钻床液压系统 专业班级 机制（升本） 学生姓名 刘备 学 号 XXXXXXXX 指导教师 诸葛亮 机械与电子工程系 二○一四年 6 月16 日 1 机械原理课程设计任务书 1． 设计题目：糕点切片机 2． 工作原理及工艺动作过程 糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实 现两个动作： 1 糕点的直线间歇移动； 2 切刀的往复运动。通过两者的动作配 合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离， 以满足糕点的不 同切片厚度的需要。 3． 原始数据及设计要求 糕点厚度： 10~20mm。 糕点切片长度（亦即切片高）范围： 5~80mm。 切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向） ：300mm。 切刀工作节拍： 40 次/min 。 工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 电机可选用，功率 0.55KW（或 0.75KW ）、1390r/min。 设计任务 按工艺动作顺序和协调要求拟定机构运动循环图。 进行间歇运动机构和切口机构的选型，实现上述动作要求。 机械运动方案的评定和选择。 根据选定的原动机和执行机构的运动参数撰写机械传动方案。 画出机械运动方案简图（机械运动示意图） 。 画出运动循环图。 按蚌埠学院格式要求编写设计说明。 2 一 执行机构的选型与评价 运动循环图 225° 传 送 第 带 送 二 把 停 空 料 刀 程 电动机 切 ° ° 连续旋 第 停 转 空 一 送 把 程 料 带 刀 切 送 传 方案Ⅰ： 切刀连续运动：凸轮—连杆机构 糕点间歇运动：不完全齿轮机构 3 凸轮 切刀 主动齿轮 传送带 不完全齿轮 齿轮 切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现，刀装在滑块上，利用杠杆定理， 当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推 杆行程减小时刀具上升。另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性， 可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。 糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。 当滑块向上运动即刀向上运动时，不完全齿轮进入啮合区，运动带动糕点的 移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止， 进行切割。 该方案结构简单， 但对于不完全齿轮来说， 啮合时会有较大冲击， 易损坏， 同 时该系统整体尺寸较大，工作效率较低，结构不紧凑 ，调试性较低。 方案Ⅱ： 切刀往复运动：齿轮—曲柄导杆机构 糕点间歇运动：不完全齿轮机构 4 锥齿轮 同步带 切刀机构 不完全齿轮 电动机 锥齿轮 直齿轮 切刀 切刀机构 切刀的往复运动我们采用摆动导杆机构和齿轮机构实现，利用导杆机构使摇 杆产生一定角度的摆动，控制导杆机构的尺寸，可使刀的摆角达到一定角度，产 生一定的齿轮啮合比，可以在此安装刀具使其来回往复切割。并且由于无论糕点 的高低，其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角，存在应力集 中现象，便于切片过程的实现。 糕点输送的机构我们采用不完全齿轮机构，在非啮合区，糕点静止，切刀开 5 始切割；进入啮合区，输送带带动糕点输送，切刀停止切割。 但此机构中刀的运动具有急回运动特性，为了满足糕点厚度的均匀，我们必 须考虑到来改变机构的自由度的数目，结构过于复杂，较难制造和计算。 方案Ⅲ： 切刀往复运动：齿轮机构 糕点间歇运动：槽轮机构 同步带 锥齿轮 直齿轮 主动拨盘 电动机 从动槽轮 切刀 对于此结构我们选刀的运动为连续旋转，而且采用两把刀的情况，这样的话 系统的效率将会得到很大的提高，并且由于无论糕点的高低，其放置位置总是与 刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角，存在应力集中现象，便于切片过程的实 现。此机构采用多个齿轮连接，传动稳定，传动比可靠，同时整个系统机构设计 简单，易于制造。 我们采用槽轮机构来完成糕点的间歇运动，在带动刀的齿轮旋转一周的过程 中，拨盘旋转四周，来完成糕点的切割动作。 对于糕点的厚度，因槽轮的运动确定，采用改变摩擦轮的直径来改变糕点的 输送距离达到改变糕点切片的厚度。 槽轮机构的结构简单，外形尺寸较小，其机械效率高，并能较平稳地、间歇 地进行转位。 6 综合比较三个方案的优劣，方案三为我们所选的最终方案。 二 机械传动系统的速比和变速机构 通过原始数据： 1）糕点厚度： 10~20mm。 2）糕点切片长度（亦即切片高）范围： 5~80mm。 3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向） ：300mm。 4）切刀工作节拍： 40 次/min 。 5）工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 6）电机可选用，功率 0.55KW（或 0.75KW）、1390r/min 。 可以得出： 机构总传动比为： i 总 =1390/20=69.5 ，