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谢谢！ 互换性是现代工业生产中的重要生产原则和有效的技术措施,具有巨大的技术和经济意义 * 由于工件加工过程中的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。 * 注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18 * 这些极限偏差不适用于： 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； 括号内的参考尺寸； 矩形框格内的理论正确尺寸。 * 这些极限偏差不适用于： 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； 括号内的参考尺寸； 矩形框格内的理论正确尺寸。 * 这些极限偏差不适用于： 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； 括号内的参考尺寸； 矩形框格内的理论正确尺寸。 * 零件的表面，不管加工得多么光滑，放在放大镜或显微镜下观察，都可以看到加工痕迹，它们是一些微观的凹凸不平的几何形状。这种零件表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。 表面粗糙度是衡量零件表面质量的一项重要技术指标，它与加工方法和材料性质有关。粗糙度数值的大小，对于零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。 * * 概念 * 形位公差的简化标注 (2)当同一要素有多个公差要求时，只要被测部位和标注表达方法相同，可 将框格重叠。  (3)当多个要素有同一公差要求时，可用一个公差框，自框格一端引出多根指引线指向被测要素，如图(a)所示；若要求各被测要素具有共同的公差带，应在公差框格上方注明“共面”或“共线”，如图(b)所示。  概念 * 形位公差各项目的意义 （一）形状公差: 1．直线度公差: 是限制被测实际直线对理想直线的变动全量。 直线度公差带形状随被测实际直线所在的位置和测量方向不同而不同，分： 1) 给定平面内的直线度公差带：是距离为公差t的两平行直线之间的区域， 2）给定方向上的直线度公差带：是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 3）任意方向上的直线度公差带：是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 如图所示 如图所示： 如图所示： 概念 * 形位公差各项目的意义 （一）形状公差: 如图所示 如图所示： 2．平面度公差 （1）定义：是限制实际表面对其理想平面的变动全量 （2）形状：是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域， 3．圆度公差 （1）定义：是限制实际圆对其理想圆的变动全量。 4．圆柱度公差 （1）定义：是限制实际圆柱面对其理想圆柱面的变动全量。 （2）形状：是指半径差为公差值t 的两同轴圆柱面之间的区域。 如图所示： 概念 * 形位公差各项目的意义 （二）位置公差: 1. 平行度公差 平行度公差用来控制面对面、线对线、面对线、线对面的平行度误差。 面对面平行度公差带 （1）平面对平面的平行度公差带为距离为公差值 t、且平行于基准的两平行平面间的区域。如图所示，实际平面必须位于间距为公差值0.05、且平行于基准面 A 的两平行平面间的区域内。 概念 形位公差各项目的意义 （二）位置公差: * (2）轴线对轴线任意方向上的平行度公差带为直径为φt、且轴线平行于基准轴线的圆柱面内的区域，注意公差值前应加注φ。如图所示，实际被测轴线必须位于直径为公差值φ0.1、且轴线平行于基准轴线 A的圆柱面内。  线对线平行度公差带 概念 形位公差各项目的意义 （二）位置公差: * (1）平面对平面的垂直度公差带为距离为公差值 t、且垂直于基准的两平行平面间的区域。如图所示，实际平面必须位于间距为公差值0.08、且垂直于基准面 A 的两平行平面间的区域内。 面对面的公差带 2.垂直度公差 垂直度公差用来控制面对面、面对线（线对线、线对面，图略）的垂直度误差。 概念 形位公差各项目的意义 （二）位置公差: * (2）平面对轴线的垂直度公差带为距离为公差值 t、且垂直于基准的两平行平面间的区域。如图所示，实际平面必须位于间距为公差值0.05、且垂直于基准轴线A的两平行平面间的区域内。 面对线的公差带 概念 形位公差各项目的意义 （二）位置公差: * 3. 倾斜度公差 与平行度、垂直度公差同理，倾斜度公差用来控制面对面(面对线、线对线、线对面，图略)的倾斜度误差，只是将理论正确角度从 0°或 90°变为 0°～90°的任意角度。图样标注时，应将角度值用理论正确角度标出。 概念 形位公差各项目的意义 （二）位置公差: * 4. 同轴度公差 同轴度公差用来控制轴线（中心点）相对于基准的同轴度误差。  同轴度公差带是直径为φt、且轴线与基准轴线重合