水泥搅拌桩施工技术措施.doc

水泥搅拌桩施工技术措施 场地含有淤泥质土较厚，呈流塑状态，设计采用单排搅拌桩进行止水加固，同时搅拌桩桩机必须采用较大功率的新型设备，钻头搅拌钢叶片要求加工成嵌齿状，搅拌桩的水泥掺入比为15%，对应每延米桩身水泥掺入量约为65kg；水泥浆液的水灰比0.50~0.60，水搅拌桩浆液采用42.5R普通硅酸盐水泥配制。 1、桩机就位： 深层搅拌机到达指定桩位，双向垂直度控制对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈垂直状态。 2、成桩 （1）喷浆搅拌下沉： 按设计确定的配合比配制水泥浆，将水泥浆倒入储料坑或罐中，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通，启动注浆泵，搅拌钻头出浆后，启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制喷浆，工作电流不应大于额定值。在搅拌下沉同时开始送浆。 （2）喷浆搅拌提升： 深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后，并停留在孔底搅拌喷浆30秒后，将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液，直至设计桩顶高程。 （3）重复搅拌下沉至设计深度： 第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。 （4）重复喷浆搅拌提升至孔口： 再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。 3、关闭搅拌机，清洗： 成桩完毕，清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外，若暂不施工，需及时在贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净。