直螺纹钢筋加工技术交底.pdfVIP

. 工程名称 xx 交底部位 基础、主体 施工单位 xx 日 期 交底内容： 直螺纹钢筋加工制作 1.1 材料准备：钢筋 1.2 机具准备 : 钢筋剥肋滚丝机。 1.3 技术准备 1.3.1 充分熟悉钢筋的下料单，工程规范要求，机械的操作规程。熟练掌握机械的 操作方法。 1.4 作业条件 1.4.1 钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。 1.4.2 进场钢筋经检查合格，按指定位置、品种、规格码放整齐。 1.4.3 按要求搭设钢筋加工棚，顶棚采用波形石棉瓦，夜间施工用的照明灯挂在顶 棚，并加灯罩，电线绝缘良好。 2.1 操作要点和技术要求 2.1.1 现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有 油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净。有老锈的钢筋不得使用。 2.2.2 统计下料单上的钢筋，采用切割机进行断料，先断长料，后断断料，尽量减 少短头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片 保持 150㎜以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料。 2.2.3 采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝 前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。 2.2.4 工作原理是：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动 力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢 筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。 2.2.5 丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2 ，其公差为＋ 2P （P为螺距）。操作工 ;. . 工程名称 xx 交底部位 基础、主体 施工单位 xx 日 期 人应按要求检查丝头加工质量，每加工 10 个丝头需检查一次。经自检合格的丝头，应由 质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样 10%，且 不得少于 10 个。当合格率小于 95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝 头，查明原因，并重新加工螺纹。剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表规定。 剥肋滚丝头加工尺寸（ mm） 规 格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.1 ±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8 18 16.9 ±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7 20 18.8 ±0.2 M21×2.5 30 ≥8 22 20.8 ±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7 ±0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6 ±0.2 M29×3 40