炉脱硝还原剂液氨改尿素项目专项技术交底[借鉴].pdfVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 #1～#4 机组脱硝还原剂液氨改尿素项目 专项技术交底 一、 项目概述 由于液氨是危险化学品受到越来越严格的监管 , 从运输、 储存、 到使用 , 有许多严格的限制 , 而且各地不时发生的液氨泄漏和交通事故也让用户对它敬 而远之 , 在人口密集、 和靠近饮用水源的大城市和地区 , 越来越多的电厂脱硝 系统开始倾向于选用安全的尿素作为还原剂。 作为无危险的制氨原料 , 尿素具有 与液氨相同的脱硝性能 , 完全没有危险和法规限制 , 能够方便的被运输、 储存 和使用。 #1～#4 机组脱硝还原剂改造项目 , 将#1～#4 机组脱硝还原剂由液氨改 为尿素热解制氨。待尿素制氨系统投运正常后拆除原液氨储备及气化供应系统。 尿素热解制氨技术原理 : 利用高温空气 ( 一次热风 ) 作为热源 , 将雾化的 尿素溶液完全分解为氨气 , 氨气作为还原剂进入烟道与烟气混合后进入 SCR反 应器 , 在催化剂的作用下将氮氧化物还原成无害的气和水。 尿素溶液热解制氨反 应如下 : CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2;高温常压下 ( 350-650 ℃; 0.1MPa) 系统简介 : 本工程采用尿素热解法制备氨 , 主要增加设备分为公用系统尿素溶液制备 系统 ( 4 台机组公用 ) 及各台锅炉的尿素热解系统。 公用系统流程 : 袋装尿素经过运输车辆运至尿素制备间 , 经过电动葫芦搬 运至尿素储存间 , 在进行尿素溶液配制时 , 由电动葫芦将袋装尿素运送到自动 拆包上料系统输送带入口 , 人工将袋装尿素自动拆包上料系统输送带 , 经自动 拆包机破袋进入溶解罐里 , 用除盐水将干尿素溶解成 50%质量浓度的尿素溶液 , 再经过尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐 , 最后尿素溶液经由尿素溶液循环 泵输送到各台锅炉尿素热解系统。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 尿素热解系统流程 : 稀释风在锅炉 A、 B 空预器热一次风出口分别引接 , 经 汇通母管后经电加热器加热到 600～650℃后进入热解炉 , 在热解炉内将尿素溶 液分解成氨气 , 形成高温氨气 - 空气混合物 , 经喷氨格栅均匀喷入 SCR入口烟 道。 主要设备配置 : (1) 电动葫芦 设置两套额定出力为 3 吨的电动葫芦将袋装尿素输送至二楼尿素储存间存 放及将储存间尿素搬运至自动拆包机输送带入口。 (2) 尿素堆场 在尿素车间内设置尿素堆场 , 储量按 4 台机组 5 天所需设计 , 尿素堆场安 排在尿素溶液制备间二层布置。 (3) 自动拆包机 设置两台袋装尿素自动拆包机 , 袋装尿素经过人工放在输送带上 , 经切刀 破袋后进入滚筒分离后尿素颗粒经过给料阀进入尿素溶解罐 , 尿素袋进入托盘。 (4) 尿