第7章 粗纱城市轨道交通运营管理.pdf

第七章粗纱 本章知识点： 1、粗纱工序的目的与任务。 2、加捻基本概念。重点掌握加捻的目的、 加捻的实质、捻回的度量以及捻度的获得。 3、捻度分布及纱条结构。 4 、粗纱的加捻和卷绕及张力影响。 5、掌握棉型粗纱机的工艺过程、组成、 特点和工艺质量控制。 第一节 粗纱的任务与工艺过程 一、粗纱工序的任务 1、牵伸：将熟条抽长拉细，施以5~12倍 的牵伸，使之适应细纱机的牵伸能力，并 进一步改善纤维的平行伸直度与分离度。 2、加捻：将牵伸后的须条加上适当的捻度， 使其具有一定的强力，以承受粗纱卷绕和 在细纱机上退绕时的张力，防止意外牵伸。 3、卷绕与成形：将加捻后的粗纱卷绕在筒 管上，制成一定形状和大小的卷装，便于 搬运、贮存并适应细纱机的喂入。 二、粗纱的工艺过程 工艺过程： 熟条从机后条筒引出，经导条辊和喇叭口喂入牵伸 装置。熟条被牵伸成规定线密度的须条，然后由前 罗拉输出，经锭翼加捻成粗纱，粗纱穿过锭翼的顶 孔和侧孔，进入锭翼空心臂，再绕过压掌卷绕到筒 管上。 为了将粗纱有规律地卷绕在筒管上，筒管一方面随 锭翼回转，另一方面又随下龙筋做升降运动，最终 将粗纱以螺旋线状绕在纱管表面。随着纱管卷绕半 径的逐渐增大，筒管的转速和龙筋的升降速度必须 逐层递减。为了获得两端