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- 2020-08-21 发布于江苏
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GX10标13m预应力
GX10标13m预应力
混凝土空心板施工技术方案
混凝土空心板施工技术方案
一、 工程概况
一、 工程概况
本合同段 13m 预应力混凝土空心板共计 160 片,其中中板 128 片,
本合同段 13m 预应力混凝土空心板共计 160 片,其中中板 128 片,
边板 32 片,由项 目部梁板预制厂统一集中预制,混凝土梁厂拌和站集中
边板 32 片,由项 目部梁板预制厂统一集中预制,混凝土梁厂拌和站集中
拌制供应。
拌制供应。
二、施工准备
二、施工准备
1、技术准备
1、技术准备
a、开工前,全面熟悉施工图纸、相关技术规范,查阅相关资料,核
a、开工前,全面熟悉施工图纸、相关技术规范,查阅相关资料,核
实工程数量。统计该项工程所需材料用量,向项 目材料部上报材料需求
实工程数量。统计该项工程所需材料用量,向项 目材料部上报材料需求
计划。
计划。
b、根据工程进度计划,配备足够的人员、机械设备。对参建人员由
b、根据工程进度计划,配备足够的人员、机械设备。对参建人员由
项 目工程技术科进行该项工程应知应会考核,对考核不称职的严肃予以
项 目工程技术科进行该项工程应知应会考核,对考核不称职的严肃予以
退场,对进行机具设备由项 目机械部进行数量和性能的检查,对于不能
退场,对进行机具设备由项 目机械部进行数量和性能的检查,对于不能
满足施工需求的机具,责令更换或维修,保证施工机具性能。
满足施工需求的机具,责令更换或维修,保证施工机具性能。
c、编写该项工程施工作业指导书,由项 目工程部组织对所有参建人
c、编写该项工程施工作业指导书,由项 目工程部组织对所有参建人
员进行技术交底,明确施工工艺、质量控制办法、质量控制标准、报验
员进行技术交底,明确施工工艺、质量控制办法、质量控制标准、报验
程序以及澄清设计图纸中的细节性问题,同时由项 目专职安全员对所有
程序以及澄清设计图纸中的细节性问题,同时由项 目专职安全员对所有
参建人员进行安全技术交底和安全管理办法交底。
参建人员进行安全技术交底和安全管理办法交底。
d、收集相关资料,编制分项开工报告,上报驻地办审批。
d、收集相关资料,编制分项开工报告,上报驻地办审批。
e、根据项 目办中心试验室确定的原材料规格、混凝土配合比通过我
e、根据项 目办中心试验室确定的原材料规格、混凝土配合比通过我
部验证后所确定的混凝土配合比,进行采购原材料。
部验证后所确定的混凝土配合比,进行采购原材料。
f、对该项工程所用的成品材料取样检查,确定其性能和质量,进行
f、对该项工程所用的成品材料取样检查,确定其性能和质量,进行
成品原材料的采购。
成品原材料的采购。
g、结合实际地形和工程内容,规划确定预制场布设,根据前期报批
g、结合实际地形和工程内容,规划确定预制场布设,根据前期报批
的预制场方案布设预制台座。
的预制场方案布设预制台座。
2、现场准备
2、现场准备
按照前期上报并批复的预制场施工方案,对预制场地进行压实及硬
按照前期上报并批复的预制场施工方案,对预制场地进行压实及硬
化处理。预制场共布设 13m 预应力混凝土空心板预制台座 60 个,台座采
化处理。预制场共布设 13m 预应力混凝土空心板预制台座 60 个,台座采
用重复利用。台座采用 30cm 厚 C25 混凝土浇筑基础,上铺设 3mm 厚钢板
用重复利用。台座采用 30cm 厚 C25 混凝土浇筑基础,上铺设 3mm 厚钢板
作底模,角钢包边,浇筑台座混凝土时按间距 1m 设侧模拉杆孔。台座顶
作底模,角钢包边,浇筑台座混凝土时按间距 1m 设侧模拉杆孔。台座顶
面按照设计图纸跨中设 1.5-2cm 反预拱度,预拱度
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