氟碳金属漆施工工艺及方案.docxVIP

油性氟碳金属漆施工工艺及方案 编制说明： 本工艺依照国家规范《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29-2003及《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 —2001编制。 根据XXXX招标文件编制。、 施工工艺： 工艺 产品名称 产品编 号 施工 遍数 稀 释 剂 施工配 比 涂布率kg/ m2 干膜厚度 涂装 方法 涂装 工具 腻子层 氟碳漆专用找平粗腻 子 R01-12D 1遍 添加 剂 3:1 1.5-2.0 1.5-2.0mm 批刮 抹子 批刀 网格布 1遍 1.1m/ m2 氟碳漆专用找平腻子 R01-13D 2遍 添加 剂 3:1 2.5-3.5 2-3mm 批刮 抹子 批刀 氟碳漆专用精批腻子 R01-14D 2遍 添加 剂 3:1 1.2-1.5 1.0-1.2mm 批刮 抹子 批刀 油性外墙抛光腻子 R82-01N 1遍 R803 20 : 1:0-1 0.3-0.5 35 um 批刮 滚筒 批刀 底漆 双组份渗透底漆 R82-99N 1遍 R804 5 : 1 : 1 0.12-0.15 25-30um 喷涂 喷枪 氟碳专用灰底漆/ 氟碳专用底漆 R82-03N/ R82-02N 2遍 R803 5 : 1 : 1.2-2.0 0.2-0.2 5 50-60um 喷涂 喷枪 面漆 氟碳闪银漆（亚光） R83-77F 2遍 R803 9 : 1 : 5 0.2-0.3 50-60um 喷涂 喷枪 罩面漆 （选 用） 氟碳罩面清漆（哑光） R83-99F 1遍 R803 6:1:1 0.1-0.12 25-30 um 喷涂、 滚涂 喷 枪、 滚筒 第一章施工工艺 施工工艺流程  第二章氟碳金属漆施工方案 第节 施工方法及质量控制 一、基材要求及处理 据JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》的要求： 1、 基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。 2、 基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合 JGJ/T29-2003的验收规范中级及以上要求。 3、 基层应清洁，表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。 4、 新抹的水泥砂浆一般夏季养护 21天，冬季养护28天以上，基层含水率小于 8% PH值小于10方可进行外墙涂 料的施工。 5、 腻子应选用氟碳漆专用腻子，要符合 JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》 R级以上标准。 二、 R01-12D氟碳漆专用找平粗腻子、玻纤网格布施工 ： 1、 施工配比：R01-12D氟碳漆专用找平粗腻子：添加剂 =3： 1，先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电 动搅拌器搅拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。 2、 腻子与添加剂调配后，调好的腻子应在夏天 2小时，冬天4小时内用完，超过时间已固化的腻子不能使用。 3、 检查基面：基面上的颗粒粉尘要求清理干净。 4、 腻子层批刮及点补： 用氟碳漆专用找平粗腻子对过于粗糙或凹陷处基面进行找补。 腻子初干后即进行打磨，以免粗糙基面影响靠尺精度，增加腻子消耗量。 墙面满批腻子及挂网：墙面满批及挂 5*5毫米规格玻纤网格布（注意不可折叠，要伸展自然充分），挂网 后压网满批腻子，注意批刮要均匀不可漏网， 干燥后不用打磨，但必须用水养护。 养护完成干燥后方 可进行下道工序。 三、 切缝： 1、 分割缝设计、切割：分格不要分得太大，基本的原则是宜小不宜大，板块长（高）不超过 2m宽度一般均不超 过1.8m （否则在喷金属漆时不易喷匀，易造成接茬发花现象），同时还必须根据建筑的特点确定分格缝的宽窄度， 缝线的宽度一般为 1.6cm,深度一般为1cm （或依甲方设计）。 2、 缝线的位置依甲方设计要求确定。 3、 弹线确定缝线的两条边线的位置。 4、 用切割机沿弹线位置切出 1.0cm深的缝线。 5、 将缝的两条边线之间的水泥敲掉。 6、 将缝的底部修理平整。 7、 检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割。 将缝中的残渣清理干净。 9、 注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会附着在墙面上，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否 则会影响涂层的整体附着力。 10、 R01-13D氟碳漆专用找平腻子靠尺竖向刮涂： 施工配比：R01-13D氟碳漆专用找平腻子：添加剂 =3： 1,先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅 拌器搅拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。 靠尺刮涂腻子按分格缝以块为单位进行。 施工时，先用批刀将 R01-13D氟碳漆专用找平腻子在墙上批刮 1.0?3.0mm厚（依基面平整度而定），然 后用2m长的靠尺竖向刮平。 靠尺竖向刮涂要反复二遍