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施工过程质量控制措施【焙烧炉的施工过程及技术措施】 摘要：32 室阴极焙烧炉是把 32 个相同结构焙烧室串联起来形 成环形，各个焙烧室之间用火道连通，装炉作业、预热、焙烧，冷却 和出炉，按环状运形图表依次地在各焙烧室内进行。 关键词：阴 极焙烧炉；施工过程；技术措施 ：TF046.2 :A 1 、阴极焙烧炉的施工过程 测量放线 炉底板施工 侧墙及横墙砌筑 墩子坑面 砖砌筑 料箱墙砌筑 连通火道、旁通烟道砌筑 炉盖骨架组 装、炉盖砖砌筑并安装炉盖 烘炉 交工验收 炉盖施工：炉盖一般在整个炉子墙体基本完工后进行，也可以 交叉进行， 在新厂房内空地处事先施工好， 待炉子完工后吊装就位即 可。整个炉盖根据实际尺寸采用特制的木胎模上钉上白铁皮作为模具 进行形状尺寸控制， 待达到强度后在厂房内设置临时堆放点， 并设置 堆放架。 旁通烟道，爬坡烟道等拱形或弧形部位均采用木制胎模。 脚手架：双排钢管架，每 1.2 米高一架，宽 1.5 米一步，立杆 底部设垫脚以防损坏底板， 架上铺竹跳板，料箱采用定型特制钢架凳， 施工时直接吊入吊出。 2 、筑炉前应具备的条件 1 ） 施工所在的阴极焙烧厂房能防雨水和地下水。 2 ） 炉底、 烟道底的砼基础，经检查符合设计要求。 3） 厂房内的临时天车安装 完毕，可以交付使用。 4） 筑炉用耐火材料到齐， 且附有材料合格证， 其理化性能符合设计要求。 5） 施工准备已全部完成，尤其是选砖、 予砌、集中砌等， 直接关系到炉墙的工程质量和进度，必须把全部工 作做好。 3 、施工方法 施工中所用的粘土砖在厂房周围露天场地训地选取编号，就位 加工，就位分类堆放，红砖由砖厂直接运入施工现场。 为保证施工质量，对结构复杂的坑墩砖、火井砖、格子砖及各 烟道弧形拱全部进行预砌。 由于现场的施工场地有限， 预砌工作准备 在正式砌筑之前在各部进行， 筑炉施工衽夜间供白天砌筑由下而上半 边炉轮换砌筑的施工方法。 夜间供砖由起重根据技术员编制的供砖计划，在车间临时存放 场地把第二天所需的各种砖以炉室为单位按量装入砖盘中， 由天车吊 运致第二天要砌筑的半边炉室， 并分类堆放， 以满足第二天砌筑的需 要。 砌筑所用的灰浆由搅拌站在砌筑前供给，并由天车吊运至每个 炉室的大灰槽内， 再由普工运至每个筑炉工附近的小灰槽内。 由于本 炉施工灰浆的品种多，有粘土火泥、轻质火泥、高铝火泥，为便于区 分在每个灰槽上必须编号，以防灰浆混淆，确保施工质量。 所谓半边轮换砌筑， 就是第一次 1-16 室当砌筑达到一定高度时 （一般为一步架高）再砌筑 17-32 室，然后再返回到 1-16 室砌筑， 如此循环往复进行施工。 考虑到第一层格子砖的平整度， 炉底以上砌 筑大墙后，再砌另一边大墙，然后返回砌炕墩、炕面、炕牙，另一间 相同。 二、技术措施 1 、施工方法 1 ） 施工准备 a 、选砖：是指对砖的外型（裂纹、缺棱掉角、熔洞等）缺陷和 线尺寸的检查， 严格按照筑炉工手册的方法进行， 根据设计要求并制 作适当的模具