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18、特性: 对于从中可获取计量或计数型数据的过程 或其输出(产品)的显著的特点、尺寸或 性能,适当时可使用目测法辅助。 19、编号: 必要时,填入所有适当的文件,诸如(但 不限于):过程流程图、已编号的计划、 FMEA和草图(计算机绘图或其它方式绘 图)相互参照用的编号。 ..... * 20、产品: 20.1 填入产品特性的相关内容,产品特性是指在图 样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件 或总成的的特点或性能。 20.2 多方认证小组应从所有来源中识别组成重要产 品特性的产品特殊特性,所有的特殊性都应列 在控制计划中,此外也可将在正常操作中进行 过程常规控制的其它产品特性都列入。 20.3 必要时,填入所有适当的文件,诸如(但不限 于):过程流程图、已编号的计划、FMEA和草 图(计算机绘图或其它方式绘图)相互参照用 的编号。 ..... * 21、过程: 21.1 填入过程特性的相关内容,过程特性是指在其 发生时才能测量出的、与被识别产品特性具有 因果关系的过程变量(输入变量)。 21.2 多方认证小组应识别和控制其过程特性的变差 以最大限度减少产品变差。 21.3 对于每一个产品特性,可能有一个或更多的过 程特性。 21.4 在某些过程中,一个过程特性可能影响多个产 品特性。 ..... * 22、特殊特性分类: 22.1 填入顾客指定的或整车厂(OEMs)要求的或公 司内部确定的(包括与顾客等效的特殊特性符 号)产品和/或过程的特殊特性符号。或者这 一栏可空着用来填写未指定的特性。 22.2 顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响 顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的 重要特性。 22.3 这些特殊特性符号主要是用来识别那些诸如影 响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观 的重要特性,这些特殊特性的符号标识为“关 键”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。 注:但特性的重要性等级很高(如:安全、关 键、重要特性)时,顾客通常要求使用计量 类量具。 ..... * 23、方法: 使用程序和其它工具控制过程的系统的计 划。 24、产品/过程规范/公差: 填入产品/过程规范/公差的要求,产品和/ 或过程的规范/公差可以从各种工程文件, 诸如(但不限于)图样、技术标准、设计评 审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造 和/或装配及有关技术文件中获得。 ..... * 25、评价/测量技术: 25.1 填入零件在生产过程中所使用到的测 量设备的名称,包括测量零件/过程/ 制造装置所需的量具、检具、工具和/ 或试验装置。 25.2 在使用一测量系统之前应对测量系统 的线性、再现性、重复性、稳定性、 偏倚(准确度)和/或假设检验分析法 进行分析,并相应地作出改进 ..... * fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd fd 1、控制计划(CP)的概念: 指 Control Plan (控制计划)的英文简称。 C ( Control ) 控制 P ( Plan ) 计划 2、控制计划(CP)的定义: 提供过程监视和控制方法,用于对特性的控制,是对 控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述。 注1:编制控制计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求。每种 零件都必须有控制计划,但在许多情况下,“系列零件”控制计 划(即:通用控制计划)可适用于相同的过程生产出的许多零件。 注2:在产品质量先期策划(APQP)中,控制计划(CP)是重要的输出。 一、控制计划(CP)概要介绍 ..... * 3、ISO/TS 16949:2002质量管理体系对APQP的要求: 解释说明: ■ 美国三大汽车厂(OEMs:福特、通用和戴姆勒-克莱斯勒
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