热处理作业,安全技术操作规程.docVIP

PAGE 2 PAGE I 目 次 TOC \f \h \t 前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题,一级条标题,附录一级条标题 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 安全技术操作规程 1 3.1 热处理工通用 1 3.2 箱式电阻炉 2 3.3 井式电阻炉 2 3.4 气体渗碳炉 2 3.5 气体氮化炉 3 3.6 离子氮化炉 3 3.7 表面淬火 3 3.8 火焰淬火 4 3.9 中频热处理 4 3.10 工频热处理 5 3.11 热处理校直 5 3.12 油槽操作 5 3.13 热处理测温仪表 6 PAGE 1 安全技术操作规程 热处理作业 范围 本标准规定了热处理作业安全技术操作规程的内容及要求。适用于集团公司相关单位。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/DZQ 291.9-2004 安全技术操作规程 试验 检验作业 Q/DZQ 291.6-2004 安全技术操作规程 起重 运输作业 Q/DZQ 291.7-2004 安全技术操作规程 电气作业 Q/DZQ 291.8-2004 安全技术操作规程 动力 能源作业 Q/DZQ 291.5-2004 安全技术操作规程 钳工作业 Q/DZQ 282-2004 产品吊装用吊索、吊具 Q/DZQ 283-2004 物料、产成品搬运 安全技术操作规程 热处理工通用 操作人员应熟知防火、防爆、防毒、防烫、防触电知识，并了解有关救护知识。工作场地应配备相应的消防器材。 操作人员在作业时不得离岗，特殊情况需临时离开时应明确向接替人做好交待。 工作前检查电气设备、仪表及工具、通风系统是否完好。工作完毕应作好工作场地及设备清扫。 如需采用无氢工艺，化学物品要有专人管理，并严格按有关规定存放。 工作中配制各种化学药剂、试剂时，应执行《安全技术操作规程 试验 检验作业》。 禁止无关人员进人氰化室、化学药品储藏室、中频发电机室和高频淬火室。各室内应保持清洁，禁止堆放无关物品。 工件进入油槽迅速准确。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品，人员不得在油槽周围停留。 应设专人指挥吊车。链条及钢丝绳要随时检查，严格按《产品吊装用吊索、吊具》及《物料、产成品搬运》规定的报废标准执行。 各种废液、废料应分类统一存放回收和处理，禁止放入下水道和垃圾箱。 采用煤炉、煤气炉、油炉进行热处理，应遵守相关炉型“司炉工安全技术操作规程”（见“安全技术操作规程 动力 能源作业”第2.8条:司炉工）。入炉工件、工具应干燥。严格检查管路和阀门，防止因漏气、漏油引起火灾和爆炸。 大型热处理炉及连续热处理炉，采用机械输送工件和燃料，应先检查炉膛湿度和机械关键传动部件有无烧损腐蚀，机械运行轨道上有无障碍物；工件堆放高度和宽度是否超过规定，堆放是否平稳。工件出炉卸车时应注意防止烫伤和砸伤，周围禁止停人。 工作中要按规定穿戴个人防护用品。 箱式电阻炉 作业前检查： 测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好。 炉膛内是否有遗留工件，炉底板电阻是否完好。 工件进出炉时应断电操作，严禁工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。 箱式电阻护使用温度不得超过额定值。 电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮，再拉闸。 每日清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和杂物。 热处理干燥箱、保温炉、电熔炉除不得超过各自的额定温度外，均按本规定执行。 工作完毕应整理工作场地，并向下一班次操作负责人交待设备情况。 井式电阻炉 管理者应指定炉前操作负责人。 操作时应戴好防护眼镜或面罩。 使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损，设备接地、风扇是否良好。 装、出炉工件时应切断电源，严禁带电操作。吊装工件时应注意不要碰撞或接触电阻丝，工件重量不准超过吊具规定负荷。 开炉过程中，温度不准超过额定值。 大型井式电阻炉吊装工件时，炉子平台上、下不准站人。 气体渗碳炉 指定炉前操作负责人。 工作前的准备 a)检查设备的接地情况，并将测量仪表按工艺规范正确调整好； b)检查炉盖的升降机构是否正常； c)风扇转动平稳、无噪音，风扇的冷却水管应完好无堵塞，工作中的冷却出水温度不得大于60℃ d)输油管道应完好畅通无渗漏，排气管、滴油器应畅通； e)炉罐内应无碳黑之类杂物，炉子应密封良好； f)检查吊车的吊放工具是否良好．工件起吊后吊钩下严禁站人。 在风扇轴迷宫