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企业管理手册可视化管理手册 可视化管理手册 文件编号： 版 号： 拟 制： 审 核： 批 准： 序号 修改内容 版本 修订人 审 核 批 准 生效日期 1 新建 A/0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 目 录 第一章、总则 1.1可视化管理概要 1.2可视化管理的定义 1.3可视化管理的目的 1.4可视化管理的原则 1.5可视化管理的作用 1.6可视化管理的范围 1.7可视化管理工具 1.8可视化管理的要点 1.9可视化管理作业流程图 1.10 可视化管理的种类 第二章、地面通道的标准 2.1 动力管道 2.2 动力设备 2.3 其它 2.4 管道流向标识方法 2.5 室外通行线标示 2.6 车间通行线标示 2.7 门区域线标示 2.8 步行方向引导标示 2.9 方向引导标示 2.10 半成品区标示 第三章、物品/材料的标准 3.1 固定物品原位置标示方法 3.2 移动物品原位置标示方法 3.3 小件物品原位置标示方法 3.4 临时物品放置的标示方法 3.5 半固定物品原位置标示方法 3.6 废弃物品原位置标示方法 3.7 原位置标示方法 3.8 物品现况标示方法 3.9 区域管理标识 3.10 物料框标识与定置 第四章、设备/ 电器的标准 4.1 设备管理卡的标示方法 4.2 空调风口标示方法 4.3 设备(工装)维修中(异常)挂牌 第五章、生产工具/器具的标准 5.1 计量器界限范围标识方法 5.2 行迹管理标示方法 5.3 清扫工具的标识 第六章、办公室的标准 6.1 现场管理责任人标识 6.2 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 6.3 资料柜/物品柜标示方法 6.4 文件夹摆放标示方法 6.5 门牌标识 6.6 办公桌面物品定置标示方法 第七章、安全警示标准 7.1 防踏空标示方法 7.2 防踢脚标示方法 7.3 防绊脚标示方法 7.4 防碰头标示方法 7.5 防碰撞标示方法 7.6 禁止阻塞区域标示 7.7 危险区域标示 7.8 爬梯和护笼 7.9 围栏标识 7.10 通道上方障碍物高度表示 7.11 警言标志牌 7.12 禁止标志牌 第八章、目视看板的管理标准 8.1 部门管理看板 第九章、可视化管理案例图片 9.1 条形桌面物品摆放 9.2 生产区域科长及经理办公桌物品摆放 9.3“L”型办公桌物品摆放 第一章 、总则 1.1可视化管理概要 可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标 准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动， 并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发 现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。 1.2可视化管理的定义 可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、 触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用 眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。 1.3可视化管理的目的 § 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。 § 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； § 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。 1.4可视化管理的原则 § 视觉化：彻底标识。进行色彩管理； § 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此； § 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的