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钢结构加工制作 主讲人：程明龙 钢结构加工制作 制孔 孔加工在钢结构制造中占有一定的比重，尤其是高强螺栓的采用，使孔加工不仅在数量上，而目在精度要求上都有了很大的提高。 制孔通常有钻孔和冲孔两种方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的一种方法，能用于儿乎任何规格的钢板、型钢的孔加。钻孔的原理是切削，孔的精度高，对孔壁损伤较小。冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔的加工，而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。冲孔生产效率虽高，但由于孔的周围产生冷作硬化，孔壁质量差等原因，在钢结构制造中已较少采用。 1、制孔的质量标准及允许偏差 (1)精制螺栓孔的直径与允许偏差。精制螺栓孔(A,B级螺栓孔一I类孔)的直径应与螺栓公称直径相等，孔应具有H12的精度，孔壁表面祖糙度Rd≤12.5μm。 精制螺栓孔径允许偏差(mm) (2)普通螺栓孔的直径及允许偏差。普通螺栓孔(C级螺栓孔一Ⅱ类孔)包括高强度螺栓孔(大六角头螺栓孔、扭剪型螺栓孔等)、普通螺栓孔、半圆头铆钉孔等。其孔直径应比螺栓杆、钉杆公称直径大1.0-3.0mm，螺栓孔孔壁粗糙度Rd≤25μm。 普通螺栓孔径允许偏差(mm) (3)零、部件上孔的位置偏差。零、部件上孔的位置，在编制施工图时，亦按照国家标准《形状和位置公差》计算标注;如设计无要求时，成孔后任意二孔间距离的允许偏差应符合下表的规定。 普通螺栓孔径允许偏差(mm) (4)孔超过偏差的解决办法。螺栓孔的偏差超过上表所规定的允许值时，允许采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁采用钢块填塞。 2、钻孔的加工方法 （1）划线钻孔，钻孔前先在构件上划出孔的中心和直径，在孔的圆周上(90°位置)打四只冲眼，可作钻孔后检查用。孔中心的冲眼应大而深，在钻孔时作为钻头定心用划线工具一般用划针和钢尺。 为提尚钻孔效率，可将数块钢板重叠起来一齐钻孔，但一般贡叠板厚度不超过50mm，重叠板边必须用夹具夹紧或点焊固定。 厚板和重叠板钻孔时要检查平台的水平度，以防止孔的中心倾斜。 (2)钻模钻孔。当批量大、孔距精度要求较高时，采用钻模钻孔。钻模有通用型、组合式和专用钻模。 (3)数控钻孔。近年来数控钻孔的发展更新了传统的钻孔方法，无需在工件上划线，打样冲眼，整个加工过程都是自动进行的，高速数控定位，钻头行程数宁控制，钻孔效率高、精度高。特别是数控三向多轴钻床的开发和应用，其生产效率比摇臂钻床提高几十倍，它与锯床形成连动生产线，是目前钢结构加工的发展趋向。 钢结构制作 谢谢大家 钢结构加工制作