电厂小指标对标分析报告.pdfVIP

小指标对标分析报告 为落实集团公司节能减排工作的深入开展，全面分析和查找 火电机组运行小指标与设计值、先进值存在的偏差，我公司接到 集团公司要求进行小指标对标分析的通知后，公司领导高度重视 此项工作，组织专业人员认真按照对按照《中国大唐集团公司火 电机组能耗指标分析指导意见》运生2008 （45 号文）相关规定 和要求全面开展能效对标工作，对标挖潜,对小指标进行对标分 析工作，现就对标工作过程及结果做如下汇报： 一、 对标整体情况 徐塘发电有限公司四台 300MW机组三大主机分别由上海三 大电站主机厂生产，公司四台机组所配锅炉为上海锅炉厂采用美 国燃烧工程公司的转让技术设计制造，4、5号炉型号为 SG-1025/17.44-M850，6、7号炉型号为SG-1036/17.44-M876， 炉型为亚临界压力中间一次再热控制循环炉，单炉膛∏型露天布 置，全钢架悬吊结构，固态排渣。4号炉于2002年3月投产，7 号炉与2005年12月投产。 徐塘公司四台机组所配汽轮机为Ｎ300—16.7/537/537型汽 轮机，由上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术制造。它与SG－ 1025/17.44—Ｍ8型亚临界、中间再热、强制循环、汽包式锅炉 及QFSN—300—2型汽轮发电机配套成单元制系统发电设备。 根据机组实际情况，徐塘公司在开展小指标对标活动中，将 机组定位于国产300MW、纯凝汽发电机组的行列中，我公司对 标情况总体良好。 二、对标情况分析 2.1.1、目前影响我公司锅炉效率的主要是排烟温度和飞灰含碳 量，对于排烟温度，4 台炉设计值是129℃，我公司4 台炉排烟 温度分别达 134℃，135℃，132℃和128℃。影响供电煤耗分 别为.0.78克/千瓦时，1.02克/千瓦时，0.44克/千瓦时和-0.2克/ 千瓦时，对于飞灰含碳量，我公司4 台机组分别为3.37%，3.22%， 3.39%，3.48%，都高出设计值2%，分别高出1.37、1.22、1.39、 1.48个百分点，影响供电煤耗分别为1.4克/千瓦时，1.24克/千 瓦时，1.42克/千瓦时，1.51克/千瓦时. 2.1.2、空预器漏风率，我公司空预器漏风率设计值是8%，而在 实际运行中，4号炉空预器的漏风率达 9.08%，影响供电煤耗 0.2268克/千瓦时，5、6、7号炉空预器漏风率和设计值相当， 对供电煤耗影响较小。 2.1.3、锅炉补水率，我公司统计的不是锅炉补水率而是机组补水 率(包含汽机侧损耗，锅炉连续排污率设计值是小于等于1%，而 机组补水率未查到设计值，但它的基准值是1.5%，我公司4台 机组的补水率分别为1.14%，1.15%，1.24%，1.09%，由于运行 人员精心调整，加强连排、定排的管理，我公司4台炉的补水率 都较好。 2.1.4、主汽温度，徐塘4台机组设计值是538℃，我公司4台 机组分别是538.6℃，537.9℃，537℃和536.4℃，由上述数据 可知，我公司的主汽温度基本达到设计值。 2.1.5、再热温度，4台机组设计值为538℃，4、5、6、7号机 组再热温度分别为533℃，534℃，532℃，531℃，可见我公司 再热温度达不到设计值的要求。分别影响供电煤耗0.24 克/千瓦 时，0.19 克/千瓦时，0.29 克/千瓦时，0.33 克/千瓦时. 2.1.6、由于我公司给水温度的设计值为273℃，是指在额额定负 荷下，我公司的符合率为80%左右，所以给水温度低于设计值是 正常。 2.1.7、凝汽器段差设计值为7-12℃，4、5、6、7 号机分别为 4.68℃，4.71℃，3.51℃，4.09℃，比设计值都要低，这与运行 人员每天坚持投胶球，是凝汽器保持清洁有关系。 2.1.8、凝结水过冷度设计值是2℃，4、5、6、7 号机组分别为 1.39℃，1.07℃，1.27℃，1.04℃，都比设计值2℃要好。 2.1.9、真空度设计值为94.68%，我公司4、5、6、7 号机真空 度分别为94.11%，93.68%，93.98%，93.85%，由于统计期内温 度较高，所以真空比设计值要低。 2.1.10、真空严密性小于400 kPa/min 为合格，100kPa/min 为 优秀，4567 号机分别为80.54 kPa/min，120.4 kPa/min ，208.37 kPa/min ，98.14 kPa/min 4、7 号机达到优秀值，5、6 号机也 都是合格。 2.2.1 厂用电率情况： 2.2.2 厂用电率